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4碱煮型结后。
应放尽碱液。
并用水冲洗至出口水PH值小于9。
5酸洗控制要求如下:1酸洗液的浓度:HC1或HN0348%。
用清洗。
添加氟化物助剂:HFl%。
或氟化钠58。
酸洗时间68小时。
2在酸洗后阶段。
应根据下列各点判定酸洗终点。
及时停止酸洗。
a.酸液浓度趋于稳定:相隔30分钟。
两次分析结果差值小于0.2*102b.铁离子浓度趋于平衡。
6酸洗结束后。
宜用清水迅速将锅内的酸洗废液顶出。
工业清洗剂的种类繁多,其分类方法也比较简单,主要是按其化学组成分为:无机化学清洁剂和有机化学清洁剂;按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用,或对同1种污垢具有两种或两种以上的作用,则应按其在1般情况下的主要作用归类。
1.水和非水溶剂
污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来,且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。
它包括水及非水溶剂。
1水:水是自然界存在的,也是最重要的溶剂。
在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。
在清洗中,凡是可以用水除去污垢的场合,就不用非水溶剂及各种添加剂。
1.7非水溶剂:非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢,如油垢及某些有机化合物垢。
2.表面活性剂
其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团,当它的加入量很少时,即能大大降低溶剂1般是水的表面张力以及液界面张力,并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
表面活性剂有多种分类方法。
普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。
最常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。
前3类为离子型表面活性剂。
表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中,有广泛的用途。
3.酸碱清洗剂
借助于和污垢发生酸碱反应有时也伴有氧化还原等反应,使污垢变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂,多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
大多数酸碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。
另1类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱,使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢,化为易溶解的化合物,这类酸与碱通常称为熔融剂。
这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时,有良好的效果。
4.氧化还原剂
主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂,即为清洗用氧化剂或还原剂,包括熔融剂。
氧化剂用以清除有还原性的污垢,如许多有机污垢。
还原剂用于清除有氧化性的污垢,如锈垢。
5.金属离子螯合剂
借助与污垢中的金属离子发生配合反应,使污垢变为易溶于清洗剂的螯合物,这种清洗剂或助剂即为螯合剂。
它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6.吸附剂
通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。
应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
7.酶制剂
酶制剂是由动物、植物与微生物产生的,具有催化能力的蛋白质。
在污垢的清洗中,它可以和有机污垢发生相应的生化反应,促进污垢的分解与脱落。
例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中,可加快相应污垢的清除。
8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
可以杀灭被清洗表面的菌藻,剥离微生物污泥的化学药剂,即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。
它有无机类的与有机类的,无机类的通常又是强氧化剂。
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EDTA化学法是1项较新的清洗技术。
也逐渐被普及。
目前。
在锅炉清洗中。
使用最多方法是利用、和柠檬酸等化学剂与污垢进行反应。
但工艺复杂、时间较长、水资源浪费较多。
而EDTA化学法进行锅炉清洗则解决了这些问题。
下面我们就来看看EDTA化学法是如何进行过滤清洗的锅炉在使用中所产生的污垢主要成分是各种铁类化合物。
以及少量铜钙镁元素的化合物。
多以氧化铁形式存在。
因此我们利用4即EDTA的钠盐或铵盐溶液进行清洗。
可快速溶解锅炉内的氧化铁沉积物。
B、清洁前须断定水垢类型及水垢总量。
在取垢样时丈量不1样部位垢层厚度。
以此核算总垢量及用药量。
取样时对炉内不1样部位的垢下腐蚀状况进行查看。
将其腐蚀程度记录在技术档案中。
C、清洁的通常过程:水冲刷检漏酸洗碱洗水冲刷漂洗钝化。
D、清洁质量检验规范:附:国家质量技术监督局颁布的《锅炉化学清洁规矩》需求。
锅炉化学清洁应到达如下规范:1、水垢清洁剂清洁碳酸盐水垢时。
除垢面积应到达原水垢覆盖面积的80%以上。
2、清洁硅酸盐或硫酸盐水垢时。
除垢面积应到达原水垢覆盖面积的60%。
3、用腐蚀试片失重法丈量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2h以下。
阿坝阿坝P1G清洗,油烟净化器维修价格变速调节曲线接近理想曲线。
所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为,但需要增设变频装置。
调节风机,就是为了让风机的风压或者风量达到1个标准,对风机进行人为的控制。
通过有效的调节,可以让高压风机在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求又能限度地节能。
虽然用户会采用不同的调节方式,但是达到的目的都是1样的,但是效果却存在着1定的差别。
调节方式的选择不仅仅关系到风机的使用效果,更会对风机的节能问题产生很大的影响,所以选择1个恰当的调节方式能保持风机在同等效果的前提实现节能的效果。
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