121x36 冷轧钢管
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山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条;冷拔无缝钢管生产线4条;精拔无缝钢管生产线4条;
精轧无缝钢管机组生产线16条,其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台,现以投入生产,可生产型号:外径4mm219mm,壁厚从0.8mm32mm之间,主要生产冷轧精密光亮无缝管,精密钢管,精轧钢管、精密无缝钢管,精轧退火无缝管,精拉无缝钢管。
精度在公差正负5丝、偏壁控制在1030丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域,年产优质精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。
专业生产异型无缝钢管机组可生产外径4400mm0.530mm的各种异型无缝钢管,可定做6角管、8角管、十2角无缝管,无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、3角形管等各种异形无缝钢管。
可生产材质为:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。
冷轧钢管冷镦钢主要成分钢中碳含量1般按中下限控制为宜。
钢中矽含量超过.1%,随矽含量增加,钢的抗拉强度、硬度有所提高,但延伸率、断面收缩率下降更显著,不利于冷变形。
钢中锰含量适中,可改善钢中碳的存在形态和分布,有利于提高钢的冷成型性。
主要冷镦钢的牌号和成分见表1。
冷镦钢的生产现在大6已形成了以宝钢和马钢为龙头的1大批冷镦钢生产企业;以宝钢和马钢的冷镦钢生产工艺流程为例。
宝钢:铁水预处理→炼钢→炉外精炼→铸锭→开坯→修磨→高速轧制→控温冷却→集卷捆扎→检验出厂。
精密钢管近年来,随着我国高压锅炉、电站、石油化工等行业的飞速发展,用户对厚壁管,特别是中、大口径外径400mm~1000mm×25~80mm无缝厚壁管特厚壁管的需求不断增加。
尽管我国自2004年起1直是无缝钢管的生产、消费1大国,但上述规格的某些品种而言,目前国内生产很难满足市场需求,尤其是大口径、特厚壁无缝钢管缺口较大。
国内仅电站、锅炉产业年需ASME标准各类大口径、特厚壁无缝钢管在12万吨左右,这当中有11万吨的缺口需要进口弥补。
大直径厚壁管的生产与1般结构钢管相比具有以下难点:周期长,投资大,生产工序多、工艺复杂,检测项目多、要求严格。
目前生产方法主要有锻造镗孔、铸造成形、自由锻、卷制焊接成形法、电渣重熔法几种。
精密钢管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到仅仅平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进1步淬火做组织准备。
正火是将冷轧精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,试1哈2正火的效果同退火相似,近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢?精密钢管只是得到的组织更细,常用于改善材质的切削性能,也有时用于对1些要求不高的0件作为终热处理。
淬火时将冷轧精密钢管加热保温后,在水、油或其他无机盐,精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
淬火后冷轧精密钢管变硬,但同时变脆。
为了降低冷轧 精密钢管的脆性,将淬火后的冷轧精密钢管在高于室温而低于650℃的某1适当温度进行长时间的保温,在进行冷却,这种工艺成为回火。
退火、正火,回火是整体热处理中的“4把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢?缺1不可。
“4把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。
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