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9.锅炉清洗过程中应有检修人员值班。
随时消除设备缺陷。
10.锅炉清洗现场应备有0.2%硼酸5L、2～3%Na2C03溶液5L、0.5%NaHC035L、2%氨水5L、石灰水溶液5L。
锅炉清洗过程中应有医护人员值班。
并备有防酸碱烧伤急救药品。
分工建设单位：1.负责化学锅炉清洗期间有关炉本体的操作以及与化学锅炉清洗相关的永久设备的操作及维护。
2.负责按化学锅炉清洗措施要求进行锅炉正式设备的封闭、隔离、检查。

板式换热器是用薄金属板1般为不锈钢压制成具有1定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的1种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等0部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过1层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。

板式换热器是1种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高其传热系数比管式换热器高3~5倍、占地面积小为管式换热器的1/3、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。
但是，由于板式换热器1般换热温度较高特别是汽水交换，且其换热效率高，所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。
因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。

板式换热器清洗前的准备：板式换热器1般可分为：水水交换和汽水交换两种方式。
水水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽水交换方式热介质为水蒸汽，1般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢1般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。

板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。

化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到1定浓度后，关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测1次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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但是随着化学清洗技术的提高。
特别是1些先进的缓蚀技术的应用。
对金属材料起到很好的保护作用。
有实验证明在清洗20次以后。
锅炉金属的机械性能仍然没有受到多大影响。
因此。
在化学清洗的次数上。
应以水垢量为是否进行化学清洗的依据。
但是锅炉行业的化学清洗队5的人员培训和资格审批必须严格。
锅炉压力越低。
给水品质越差。
也就越容易结垢。
特别是近几年发展起来的用于洗浴及食品蒸煮的小型锅炉基本上没有水处理设施。
而各地区水质差别特别大。
因而清洗时间间隔应根据结垢速度和运行周期的关系确定。

按时巡回检查。
如实记录出现的问题。
4.5.3.3当每1回路循环清洗到预定时间时。
应加强酸液浓度和铁离子浓度的测定。
当各回酸洗液中酸液浓度和铁离子浓度趋于稳定和平衡。
预计酸洗将绪粟蹲。
可取下监视管检查清洗效果。
若管段内仍有污垢。
应再把监视管段装回系统继续酸洗。
至监视管段内清洗于净。
应再循环1小时。
方可停止酸洗。
4.5.3.4为防止活化金属表面产生2次锈蚀。
酸洗结束时。
不得采用将酸直接排空再上水的方法进行冲洗。
可用纯度大于97l02。
的氮气连续顶出废酸液。
也可用除盐水顶排出废酸液。

鞍山P1G清洗,沉淀池清理推荐公司初沉池、2沉池产生的污泥通过储泥槽，由螺杆泵将其打入厢式压滤机进行泥水分离，分离后的污泥外运。
2沉池出水经自反洗滤器过滤后进入超滤UF设备，自反洗滤器主要用于吸附水中的有机物、氧化剂和有害物质，降低C0D。
超滤进1步去除水中的悬浮微粒、胶体、微生物等，确保反渗透R0进水水质符合要求。
R0主要用于水中盐的去除、并进1步降低水中C0D的含量。
采用水解接触氧化UFR0工艺处理印染废水及水的回收利用，其回用水水质远优于企业染色回用水标准，水回用率高。