安顺关岭蒸发冷清洗离你近
省煤器管低省进口:有1层致密青灰色氧化铁垢。
有鼓包现象。
洗垢后。
有不均匀腐蚀坑。
酸洗后。
垢全部清洗干净。
呈淡咖啡色。
整个壁面有不均匀的点状腐蚀坑。
垢量分析水冷壁管东侧结垢量:289g/m2。
省煤器管低省进口结垢量:351g/m2。
酸洗后垢全部溶解。
2.3小型试验确定酸洗方案2009年1月19日。
做小型试验验证清洗缓蚀剂和清洗工艺。
最终确定酸洗方案如表2所示。
在化学清洗之前。
加强给水、炉水调节监控。
采用低磷酸盐处理。
严防磷酸盐隐藏。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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锅炉清洗高压水射流清洗高压水射流清洗技术是近年来上兴起的1项高科技清洗技术。
锅炉清洗所谓高压水射流清洗技术。
是将普通自来水通过加压数百乃至数千个大气压。
然后通过特殊的喷嘴孔径只有0.52.5毫米。
以极高的速度(此处数字已屏蔽)米/秒喷出的1股或多股能量高度集中的水流。
该水射流以很强的冲击动能。
连续作用在被清洗表面。
从而使垢物剥离。
达到清洗目的。
罐式集装箱属于密闭容器。
通过360度旋的多喷嘴清洗喷头对罐式集装箱内壁进行冲洗。
冲洗完毕后。
操作工戴呼吸器下到罐内。
进行人工补洗并清扫残渣。
再通入热风烘干。
1.山东锅炉清洗高温气化燃烧锅炉燃烧原理:炉排上采用绝热燃烧装置。
山东锅炉清洗燃料由前部液压送料系统送入。
锅炉采用倾斜布置固定水冷炉排。
炉排下采用均布风装置。
可以根据需要调节各段送风量。
2.燃烧产生的高温1部分再对其接触的燃料进行高温气化。
1部分排出用于作功。
如此形成连续高温气化燃烧反应。
什么是高温气化燃烧。
在有氧条件下。
山东锅炉清洗在燃料表面外加800℃以上的高温热源。
使燃料由外至内进行快速热解气化燃烧。
安顺关岭蒸发冷清洗离你近工作原理示意图电渗透污泥脱水机的技术特点:、脱水效率高、系统操作弹性大:以前的脱水处理法大多是污泥的浓度和性质变化,反映到脱水泥饼含水率的变化上,既使调整压力等机械条件,也只能在很小的范围调节其脱水性;而电渗透脱水,可以在污泥脱水性很广的范围内,进行电气性的调整与设定,其脱水性可根据施加的电流强度进行调整。
电渗透脱水技术是根据电泳理论,结合1定的机械脱水原理,使污泥中的自由水和结合水细胞水同时从污泥中分离出来,实现了率脱水。
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