安顺耐高温硅酸盐管壳施工工艺

安顺耐高温硅酸盐管壳施工工艺
硅酸盐管壳的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 配料：将无机硅酸盐、添加剂等原料按照1定比例混合。

2. 制坯：将混合好的原料放入模具中，制成1定形状的坯体。

3. 干燥：将坯体放入干燥室中进行干燥处理。

4. 高温烧结：将干燥好的坯体放入高温炉中进行烧结处理。

5. 冷却：将烧结好的硅酸盐管壳进行自然冷却。

6. 包装：对冷却好的硅酸盐管壳进行包装。

防水硅酸盐管壳是以硅酸盐溶液为基料,加入多种添加剂和高分子材料制成的高分子防水卷材。
它具有以下点:
1.防水:防水硅酸盐管壳具有优异的防水性能,能够有效防止水分渗透，保护建筑物的结构和内部设施。

2.环保:防水硅酸盐管壳无毒无味,不会释放有害物质,对环境友好。

3.耐久性强:防水硅酸盐管壳具有较好的耐候性和耐腐蚀性,能够长期保持原有的防水性能和外观质量。

4.施工方便:防水硅酸盐管壳具有良好的柔性和可塑性,易于施工操作,能够适应.各种复杂基层形状。

5.维修方便:如果防水硅酸盐管壳出现损坏,可以方便地进行修补或更换,降低了维修成本。

安顺耐高温硅酸盐管壳上，纤维缠绕技术始于本世纪4年代，1946年在美国申请利。
年代初期，开始制作玻璃钢管道，距今已有4余年的历史。
目前，上玻璃钢管道工业发展很快，年产量日趋增加，以美国为例，年玻璃钢管道使用量1km，且每年以5%～1％的速度递增。
我国纤维缠绕工艺始于1958年，当时主要是为两弹1机国防建设服务的。
早应用于民用的玻璃钢管道以手糊及布带卷绕为主，这样生产的管道防渗性能差，质量不稳定，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。
年代末，我国首次引进玻璃钢管道缠绕设备，从此，我国玻璃钢管道工业真正开始了大发展。