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常见的中小型容量锅炉的腐蚀失效多见于使用软化水作锅炉补充水。
锅炉的软化水的本质与化学除盐水的本质是有所不同的。
水经过软化处理后。
仅仅是水中的钙、镁离子被大部分去掉。
水中的含盐量是不会减少的反而是略有增加。
由于MgHC032它们都能经化学反应后各自生成钠盐。
水在锅炉中经加热后分解成Na0H。
低压锅炉还保留部分Na2C03:软化水不象除盐水那样可把钙镁除去。
水的残留硬度高。
上述情况使得中小容量锅炉的炉水含盐量、碱度、硬度都高。
结垢后腐蚀问题都比大容量的锅炉来的严重。
锅炉水垢清洗的步骤
1.我们应该先将凝汽器里面的水排放干净
2.在采用高压水对管道内的淤泥、藻类等1些的杂质清洗干净,同时我们要根据企业的具体要求来放上相应的试片,来测试动态的腐蚀率。
3.接上输送泵和连接导管,使用清洗剂从凝汽器的而底部泵入,从顶部流出。
4.我们要对凝汽器进行反复的清洗,直到清洗的时间,对于锅炉水垢清洗要随着循坏的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体会更加多,我们要随时通过放气阀将1些多余的空气排出,随着空气的排出,凝汽器内的空间也会不断的增大,我们可以加入适当的水,这里要注意千万不要1开始就注入大量的水,以防水的溢出。
5.在进行循坏时我们要定期的检查清洗剂的有效性,我们可以通过PH试纸来进行测定,如果溶液PH值保持在2到3时,那么清洗剂是有效的,如果达到3以上,这是我们就需要在加入适当的清洗剂,溶液的PH值在2到3之间保持大约30分钟没有明显的变化时,这就说明已经达到了清洗效果。
6.在完成清洗之后不要立即的开机运行,我们可以先打行测试1下,看1下是否有泄漏现象,如果出现泄漏我们应该尽快的进行修补,以防出现更大的损失。
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对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水。
也可以采用氢钠离子交换法或在预处理如加石灰法等中加以解决。
对于部分工业锅炉。
这样的处理通常已能满足要求。
虽然给水的含盐量并不1定明显降低。
3除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现。
甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。
这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多。
使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
简称阳树脂和阴树脂。
在离子交换器中。
含盐水流经树脂时。
盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子H+和阴离子0H发生变换后被除去。
清洗时必须保证管内流速大于0.15m/s。
过热器进行化学清洗时。
必须有防止立式管产生气塞和腐蚀产物的管内沉积的措施。
3容量为200MW以上的机组。
凝结水及高压给水系统必须进行化学清洗不包括高压加热器。
容量为200MW以下的机组。
凝结水及高压给水管道的化学清洗。
应根据管道内壁的腐蚀产物情况决定。
4.2.2运行锅炉化学清洗的确定:1当水冷壁管内的沉积物量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表1中的极限值时。
就应安排化学清洗。
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