170x13 冷轧钢管加工

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山东德润管业有限公司是山东聊城地区较早生产精密钢管和异型钢管的厂家,专业经营各种规格的精密钢管、精密无缝钢管、异形钢管、精密光亮管、冷拔无缝钢管、冷轧无缝钢管、热轧无缝钢管、毛细钢管、小口径焊管。
生产产品的材质的有：10#、20#、35#、45#、20G、gcr15、Q345B/C/D/E、16mn、40Cr、20Cr、15Crmo、15CrMoG、1Cr5Mo等。

公司制造的钢管是以国标GB（此处数字已屏蔽）、GB（此处数字已屏蔽）等系列标准为钢管生产的基本标准。

钢管的显著特点是高精度、高光洁度、钢管内外壁清洁度高、机械工艺性能、广泛应用于汽车、摩托车、电动车、建筑钢材、精密机械制造、油缸、电力、船舶、轴承、气动元件、以及中低压锅炉管等领域。

加工冷轧钢管热处理加热设备总数按企业数占全国企业总数的5%计，反算得出的全国热处理加热设备以75kW为1标准台约15万台，装机容量11×16kW。
热处理生产能力设每台设备平均生产率为1kw/h，全国平均1.5班工作制，15万台加热设备的年生产能力近45×16t。
热处理能源消耗设热处理加热设备的平均利用率为3%，全国平均1.5班工作制，15万台设备的每年实际热处理生产量为13.5×16t，消耗电总量为9.9×19kW.h。

精密钢管近年来，随着我国高压锅炉、电站、石油化工等行业的飞速发展，用户对厚壁管，特别是中、大口径外径400mm～1000mm×25～80mm无缝厚壁管特厚壁管的需求不断增加。
尽管我国自2004年起1直是无缝钢管的生产、消费1大国，但上述规格的某些品种而言，目前国内生产很难满足市场需求，尤其是大口径、特厚壁无缝钢管缺口较大。
国内仅电站、锅炉产业年需ASME标准各类大口径、特厚壁无缝钢管在12万吨左右，这当中有11万吨的缺口需要进口弥补。

　　大直径厚壁管的生产与1般结构钢管相比具有以下难点：周期长，投资大，生产工序多、工艺复杂，检测项目多、要求严格。
目前生产方法主要有锻造镗孔、铸造成形、自由锻、卷制焊接成形法、电渣重熔法几种。

为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。
常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈4类。

1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。
但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进1步借助其它处理方式。

2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。
工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。
精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。
但管道的防腐只采用化学酸洗。
化学酸洗可以精密钢管表面达到1定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。
通常作为喷丸砂后的再处理。

4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射处理，1方面清除铁锈、氧化物和污物，另1方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

4种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的处理方式，1般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于精密钢管外表面处理。

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