蚌埠P1G清洗,终冷器清洗公司
锅炉清洗直接影响酸洗效果及酸洗能否顺利进行。
它力求简单、安装方便。
尽量使焊接点、法兰越少越好。
锅炉清洗多1个焊接点和法兰就多1个事故点。
容易导致清洗的失败。
所以。
化学清洗系统的设计是至关重要的。
以往酸洗系统循环回路多、操作复杂。
通过多年酸洗实践。
循环回路采用母管制。
对角正反回路系统是可行的。
它应用范围广。
克服了以往酸洗系统死角及弯头多等弊病。
该系统具有循环阻力小。
安装方便。
利于操作等优点。
它有较大的实用性和普遍性.经不同压力锅炉的清洗。
都收到了好的效果。
锅炉怎么清洗?
1、锅炉除垢剂功能:快速、清除附着在锅炉内壁的水垢。
优点:1、采用食品级原料,对无任何危害,清洗后可以直接使用;
2、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀;
3、绿色环保配方,清洗液可直接排放;
4、效率高,除垢效果可以直观监控。
2、清洗对象:各种锅炉
3、除垢原理:酸碱反应 剥离溶解
4、用量和用法:
除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定;也可以根据锅炉的吨位确定比例为:1:10501公斤的除垢剂:0.05吨锅炉。
也可以采用多次投药的方法,随时观察反应情况,PH值11.5 直到水垢除尽为止。
除垢的方法采用浸泡法:打开锅炉进水口 把除垢剂加入锅炉,将水注满至高水位,除垢液的温度应该控制在40°60℃左右为宜。
温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过80℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力。
因此以控制在40°60℃左右比较好。
锅炉清洗时间1般35小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至1824小时。
浸泡完后,排放掉即可。
注入清水冲洗1遍,清洗除垢工作完成 。
本品为食品级原料除垢剂,对锅炉及无任何伤害。
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笔者通过多年的工作观察发现。
锅炉水冷壁出现酸腐蚀情况主要体现在两个方面:1方面是当锅炉水的PH值小于等于7时。
锅炉表面受热的管子将会被均匀性的腐蚀。
并且。
其接近火焰的部分。
相比背侧火焰的1面来说。
更是显著减薄。
呈现的是凹凸不平的麻点坑。
其次。
若是锅炉水冷壁管腐蚀情况较为严重时。
其必然会发生1定的化学反应。
这样就极有可能将大量的氢滞留在金属管的表面。
很容易引发爆裂等安全事故。
造成人员的重大伤亡。
而另1方面则是普遍发生在金属管的腐蚀坑里。
部分氯离子通过水解形式产生氯酸根腐蚀物。
1次来对锅炉炉管进行腐蚀。
这种情况下的PH值普遍都是大于等于7。
所析出的固体物质沉积在受热面上。
我们称之为水垢。
水垢种类有很多。
常见的有6种:1碳酸盐水垢2硫酸盐水垢3硅酸盐水垢4铁垢5泥垢6混合水垢水垢是锅炉的百害之首。
是引起锅炉事故的主要原因。
其危害性主要表现在:1、浪费大量燃料因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之1。
所以当受热面结垢后会使传热受阻。
为了保持锅炉1定的出力。
就必须提高火侧的温度。
从而使向外辐射及排烟造成热损失。
由于锅炉的工作压力不同。
水垢的类型及厚度不同。
所浪费的燃料数量不同。
根据试验和计算。
水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度S1mm时。
浪费燃料5~13%。
2mm时。
浪费燃料13~18%。
3mm时。
浪费燃料18~26%。
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