保山龙陵酸洗钝化,冷凝器清洗剂怎么联系？

保山龙陵酸洗钝化,冷凝器清洗剂怎么联系？
煤粉锅炉系统总工艺流程如图1所示。
主要设备选型及结构设计石圪台矿220t/h+230t/h锅炉系统配置按设备列表可分为10个集成设备单元站。
即:煤粉储供单元、燃烧器单元、锅炉本体单元、除尘单元、热力单元、点火油气站、惰性气体保护站、压缩空气站、飞灰收集及储存单元和测控单元。
另外。
按照当地环保要求选配脱硫和脱硝设施。
2台20t/h于2011年3月开始进行系统工艺与标准设备选型工作。
随之开展锅炉房施工图设计。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测1次进出口的PH值和酸的浓度。
当PH值达到5时。
即可进行钝化处理。
5、清洗质量验收标准。
按照国家化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%。
本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%。
腐蚀率少于6g/m2h.。
高于国家规定的标准。
6、安全生产措施。
清洗过程中。
要严格按照国家化学清洗规则和公司清洗操作规程实施。
严禁加温高压酸洗。
加强清洗过程中的各种检测。
保证清洗质量和不能造成损伤。
要将酸洗液进行中和后排放到下水道中。
不能造成环境污染。

锅炉清洗酸洗水冲洗竣事后需用0.2~0.3的碱液进行中和残留的酸液。
每吨水加2~3㎏（此处链接地址已屏蔽）则加进NA0H的质量为312.5=37.5㎏工艺进程：1.锅炉清洗配制溶液前.需对购进的工业的浓度进行复测。
以肯定工业烟酸的准确浓度。
并与标签上的浓度进行比力。
2.配制5的稀溶液：凭据耐侵蚀容器容积的年夜小可分批次制取.所需31的工业1985.76㎏。
加进的冷水总量为10071.5㎏。
并搅拌平均。

保山龙陵酸洗钝化,冷凝器清洗剂怎么联系？另外，由于目前臭氧/生物活性炭通常是置于砂滤池之后，故炭池中的生物活性炭颗粒容易泄漏到出厂水中，而该炭粒包裹的微生物，对消毒剂的灭活起保护作用，将大幅度降低处理水的消毒效果。
臭氧/生物活性炭的处理水存在生物安全风险。
纳滤NF膜是2世纪8年代末期发展起来的1种新型分离膜，其特点主要有两个：1是它的截留分子量MWC0介于反渗透膜和超滤膜之间，约为21Da孔径.（此处链接地址已屏蔽），兼有反渗透R0和UF的特点；2是因其表面分离层由聚电解质构成带电荷，而使得它对无机电解质具有1定的截留率。