保山腾冲脱脂除油,工业换热器清洗推荐公司

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由图5可知。
活性炭在最初3次吸附微波辐射实验后。
其吸附量有所增加。
活性炭经5次吸附微波辐射实验后。
其吸附量由最初的367mg/g下降至34mg/g。
仅下降8.99%。
引起活性炭吸附量下降的原因应该包括两方面:1活性炭表面结构的改变。
2活性炭自身质量的减少。
本实验结束后。
5次吸附微波辐射后活性炭的重量为4.9532g。
较实验前减轻了0.94%。
即扣除质量减轻的影响后。
其吸附能力仅下降8%左右。
说明活性炭能反复利用。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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2.1.3清洗前必须根据锅炉的实际情况。
由专业技术人员制订清洗方案。
并经技术负责人批准。
清洗方案应包括下列内容：1锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等。
2锅炉是否存在缺陷。
3锅炉结垢或锈蚀的状况。
包括水垢的分布、厚度或沉积物量、水垢分析结果和设备状况。
4清洗范围、清洗工艺。
5根据清洗工艺小型试验、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件。
6化学龄前清洗系统图。
7清洗所需采取的节流、隔离、保护措施。
8清洗过程中。
应监测和记录的项目。
9清洗废液的排放处理。
10清洗后的清扫或残垢清理。
清洗质量验收条件等。

1压力：破坏和清除污垢的强度。
代表打击强度和能力。
污垢越坚硬压力要求越大。
油田采油管和水井管内壁污垢1般要求700bar~1400bar。
通过我们的试验。
取压力1400bar运行压力1350bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。
2流量：冲刷能力和打击频率要素。
流量越大清洗效率越高。
通过我们实验和实践。
在压力1350bar条件下。
44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作。
加大旋清洗面。

保山腾冲脱脂除油,工业换热器清洗推荐公司在反应器中实现了活性污泥和空气的2次分散，促进了进水、污泥和空气充分接触，达到了污染物去除的目的。
CJR特点特殊的结构设计提升了反应器的传质效率和氧利用率；污泥浓度较活性污泥法高；具有较高的处理效率；具有很强的耐冲击性；较活性污泥法的产泥率低，污泥生成量.4~.6kgTS/kgB0D5，elim；占地省，基建费用比活性污泥法工艺要减少3%以上。
技术应用浏阳市城市固体废弃物处理场渗滤液处理项目CJR技术已在浏阳市城市固体废弃物处理场渗滤液处理项目以下简称浏阳项目中成功应用。