2026年燕郊生产线旧设备回收实践纪实

王先生（此处电话号码已屏蔽）
走进位于3河市的某高端装备制造企业的生产车间，映入眼帘的是刚完成“以旧换新”的智慧产线。
企业负责人指着正在调试的新型工业机器人介绍：“我们置换下来的8台旧数控机床，经专业团队拆解后，伺服电机、导轨丝杠等关键部件被重新校准调校，匹配到其他中小企业的生产需求；金属框架则回炉再造为新型铝合金铸件。
”这种“梯度利用”的模式，不仅降低了企业的设备更新成本，更让旧设备的价值在不同层级的生产场景中得到延续。
而在园区公共仓储中心，专门设置的“设备博物馆”里，陈列着部分具有历史意义的老设备，它们既是工业文明的见证者，也成为青少年科普教育的鲜活教材。


为了确保回收工作的可持续推进，燕郊同步搭建起数字化管理平台。
每1台进入回收流程的设备都被赋予唯1身份编码，从拆运离厂、运输轨迹到最终处理去向，全程实现区块链存证。
监管部门可通过大数据看板实时监测各环节进度，企业也能在线查询设备残值结算明细。
这种透明化的运作机制，有效破解了以往回收过程中存在的信息不对称、责任难追溯等问题。
据统计，自项目启动以来，已累计完成327家企业的旧设备回收，涉及设备总量达1.2万台套，减少碳排放量约8.6万吨，相当于新增造林470公顷。


站在“十45”规划收官之年的节点回望，燕郊的这次旧设备回收实践，恰似1把打开产业升级之门的钥匙。
它不仅清理了阻碍发展的“物理包袱”，更重要的是培育出绿色发展的新动能。
那些经过重生的老设备，有的在新车间继续书写生产故事，有的化为教学实训器材，有的则化作原材料融入新兴产业的产品肌理。
这种物质层面的循环往复，本质上是对“节约集约、创新驱动”发展理念的生动诠释。


展望未来，随着数字经济与实体经济深度融合的步伐加快，类似的设备更新换代将成为常态。
燕郊的实践告诉我们，只要把握好技术创新与绿色型的两个轮子，就能在淘汰落后中孕育先进，在腾笼换鸟中实现凤凰涅槃。
这片热土上的每1次设备迭代，都在为京津冀产业协同发展注入新的活力；每1个旧设备的新生，都在谱写着中国制造业向高端迈进的时代乐章。