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锅炉化学清洗的间隔时间。
也可根据运行水质的异常情况和大修时锅炉的检查情况。
作适当变更。
表1确定运行锅炉需要化学清洗的条件炉型筒式锅炉直流炉额定工作压力MPa6.06.013.013.0沉积物量g/m（此处电话号码已屏蔽）（此处电话号码已屏蔽）300清洗间隔年限a1般（此处数字已屏蔽）注：表中的沉积物量。
是指在水冷壁管热负荷处向火侧180部位割管取样。
用洗垢法测得的沉积物量。

在电力行业的应用 ：电力企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。

如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的1层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。

工业设备清洗给企业带来了1种新的清洗工艺和观念，由于产品本身无毒无害、操作简单，所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。

只需要有几名人员、1套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。
不但可以随时随地清洗各种设备，确保设备的率运行。
而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。
为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。
工业清洗全合成、全兼容安全、、环保的工业清洗剂，可以定期采用，清除这些设备沉积物，使设备恢复功效、节约能源、延长寿命，同时降低修理、替换和停产的风险。
由于它使用简单，因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行，帮助用户节省了大量人力的投入。

由于，很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。
由于安全，即使接触了皮肤只要用清水清洗即可，无不良气味，在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物，因为是生物技术所以可以直接排放，不会对环境造成污染。

对工业企业而言，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。
设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。
如果1旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。
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水冷壁管金属表面形成有完整铁灰色钝化保护膜。
无残留物。
割管检查清洗结束后在东侧水冷壁系统燃烧器上部割水冷壁管1根。
目测内表面清洗干净。
表面光洁无残留物。
无镀铜、无点蚀、无金属粗晶析出等过洗现象。
管样割取时。
由于采用火焊割除鳍片致使管样表面钝化膜遭到破坏。
钝化膜不完整。
指示片悬挂于清洗箱内的腐蚀指示片。
清洗中平均腐蚀速率1.4g/m2h行业导则要求小于8g/m2h。
汽包内指示片平均腐蚀总量为36.26g/m2行业导则要求小于80g/m2。

为了保证燃煤锅炉清洗的生产效率。
需要对燃煤锅炉清洗进行吹灰。
本文将介绍燃煤锅炉清洗吹灰的规定。
1、燃煤锅炉清洗日常运行中。
应经常监视尾部各点烟温。
以空气预热器入口烟温为监视点。
1般情况下。
该处烟温超过235℃时应进行吹灰。
2、燃煤锅炉清洗日常运行中每班应进行1次吹灰。
停炉前应进行1次吹灰。
3、吹灰时应保持燃煤锅炉清洗运行正常。
燃烧稳定。
并适当增大燃烧室负压。
防止向外喷烟。
4、燃煤锅炉清洗吹灰应按烟气的流动方向依次进行。
锅炉清洗两侧的吹灰器。
应分别依次吹灰。

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