滨州P1G清洗,加热器清洗剂电话查询
锅炉清洗随着输油工艺技术的发展。
长输管线上各加热站的加热炉逐渐被热媒炉所取代。
锅炉清洗热媒炉安全可靠。
便于自动化控制。
但因输送的原油介质中杂质较多。
同时因热媒工作温度较高在使用过程中易发生热裂解。
在管壁内生成积碳。
影响传热效率。
加速热媒老化失效。
会造成热媒炉系统中原油换热器的管程和壳程经常堵塞。
轻度堵塞时可用水枪冲洗。
但因管程直径较小。
有时老化的热媒碳化后。
堵塞管程。
用水枪也不易清洗。
为此。
利用化学剂清洗金属设备是1种常见的方法。
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从1系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行清理。
因此要想保证冷却塔的正常使用离不开对它的清洗,下面玉顺环保小编给大家讲解1下冷却塔清洗。
1、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗清洗除垢剂清洗预膜清洗后的清理。
此方案需要在停机状态下进行清洗,时间8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水冲洗杀菌灭藻清洗清洗剂除垢清洗清洗后冲洗预膜清洗后的清理。
2、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
3、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
4、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子Fe2+、Fe3+、Cu2+浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
5、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
6、用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉,必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。
2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行清理。
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锅炉清洗后以及其后的停用期间。
如不采取有效的保护措施。
锅炉水汽系统的内表面会遭到溶解氧的腐蚀。
当锅炉放水后。
大量空气会进入锅炉水汽系统内。
此时。
锅炉虽已放水。
但在炉管金属的内表面上往往因受潮而附着1薄层水膜。
空气中的氧便溶解在此水膜中。
使水膜中含有饱和的溶解氧。
所以很易引起金属的腐蚀。
若停用后未将炉内的水排放或者未放尽。
使1些金属表面仍被水浸润。
则同样会因大量的氧溶解在水中。
而使金属遭到溶解氧腐蚀。
第2十条为了防止备用或者停用的锅炉和水处理设备腐蚀以及树脂污染。
锅炉使用单位应当做好保护工作。
第2十1条锅炉使用单位应当按照规定向检验机构提出锅炉水处理检验的申请。
第2十2条锅炉水处理作业人员按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定。
经考核合格取得资格后。
才能从事锅炉水处理管理、操作工作。
锅炉水处理作业人员的考核按照《锅炉水处理作业人员考核大纲》要求的内容进行。
第2十3条锅炉使用单位对因锅炉水处理不当造成的事故负责。
锅炉水处理作业人员对其承担的工作质量负责。
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