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2、提高生产能力。
提高产品质量。
以消除对原料表面的污物。
保持其良好的加工性能。
提高产品质量。
定期清洗加工设备。
能保持其生产能力。
降低产品的污物污染。
3、降低能源消耗。
减少工业清洗以外的所有这些方面的生产本还可降低原材料和能源消耗。
降低成本。
提高生产效率。
降低生产成本。
减少生产事故。
工业设备的结垢和腐蚀导致工业设备生产效率严重下降。
耗能。
严重影响产品质量。
设备故障频繁。
存在严重安全生产隐患。
企业因换热设备冷凝器结垢。
腐蚀。
导致报废。
更换。
维修。
将会带来巨大的经济损失。
为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉换热效率降低,很难达到额定的标准,并且由于传热性变差,使得金属过热,压力锅炉在锅里压力作用下,炉管发生鼓包,甚至常压锅炉不在此列;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
因此,锅炉结垢后,应采用必要的方法除垢。
下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司1起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则:
临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
管道焊接部位要位于以观察处。
焊口不宜靠近重要设备。
清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m,防止气蚀。
汽包上设临时液位计以及液位报警装置,在汽包下降管口加25的节流孔板。
锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作:
系统安装完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。
按技术、安全措施要求备足各种药品以及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。
与化学清洗无关的设备,系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计以及仪表、取样、加药管道隔离。
为维护锅炉清洗液的温度,应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。
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锅炉清洗化学清洗所用的药剂包括清洗剂、添加剂、缓蚀剂、漂洗剂和钝化剂等。
清洗剂清洗剂是指能够与被清洗物反应。
或溶解、锅炉清洗分散被清洗物从而达到清洗效果的药剂。
根据药剂的化学性质和作用。
常用的清洗剂有下列几大类。
1.碱性清洗剂常用的碱性清洗剂主要有:氢氧化钠、碳酸钠、磷酸盐以及硅酸钠水玻璃等等。
另外。
在碱性条件下以表面活性剂为主的清洗剂也属于碱性清洗剂的范围。
2.酸性清洗剂酸性清洗剂又分为无机酸清洗剂剂和有机酸清洗剂。
锅炉清洗化学清洗是指采用1定的清洗工艺。
锅炉清洗通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。
新建机组基建阶段的化学清洗。
是保证受热面清洁、提高机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、保证机组安全经济运行的重要技术保障措施。
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T(此处数字已屏蔽)要求直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包炉。
在投产前必须进行化学清洗。
巢湖含山酸洗钝化,凝汽器酸洗离你近保温层块料保温层施工、平铺时,板状保温材料应紧靠在基层表面上,铺平垫段板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
整体现浇保温层施工:整体现浇保温层铺设时按图纸提供的坡度,定出各处厚度点,表面应平整,并达到规定的强度和密度,压实程度应根据试验确定,不过分压实,以免降低保温效果。
施工时应注意以下几点:按设计的要求配制配;采用人工搅拌,搅拌时要搅拌均匀,色泽1致,稠度以手捏成团、落地开花为准,材料应随抹随铺;铺抹时应分仓铺抹,每仓高设79mm。
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