常德P1G清洗,烟道清洗价格
经济性采用运行除垢灵清洗硫酸盐难溶垢。
炉内金属受热面上的积垢全部清洗干净。
20%的锅炉清洗后。
受热面上尚残存2%~5%的水垢。
经延长清洗周期。
残留水垢也全部除净。
由于运行除垢灵的使用条件域较宽。
对低压锅炉运行参数及锅水水质的变化适应性强。
因此使用方法就极为简单。
只要在给水箱中按每吨给水加入1定数量的运行除垢灵产品。
混合均匀补入锅炉即可。
除垢期间不需要分析监测锅水中运行除垢灵的含量。
清洗后期锅水中Ca2+、Mg2+含量呈下降趋势。
当水垢完全除去后。
锅水中的Ca2+含量也就基本趋于稳定。
据此可掌握清洗进程。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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通过减少间断吹汽的循环次数。
这样连续吹汽可以大大减少人工。
但连续吹汽要用大量的经处理的水。
1般4小时的连续吹汽能放空大水箱。
当没有足够的水时。
可用吹气来达到吹汽的同样效果。
外置空气箱加压到预定的压力后与蒸汽管道相连。
空气吹入蒸汽管道至产生足够要求的清洗倍率。
然后外置空气箱再加压重复操作如同间断吹汽。
因为空气密度小。
1般要求速度比蒸汽高。
为满足标准的清洁要求。
在蒸汽空气清洗前对蒸汽管道进行的化学清洗可以减少所需时间。
在间断吹汽时特别明显。
5搅拌机的容积。
在同等产量的情况下。
应比保温板搅拌机的规格指轻集料混合搅拌机大1个规格。
比如:保温板搅拌机的机筒容积为500L。
砌块搅拌机筒的容积至少应为800L或1000L.加气块设备制作加气混凝土。
是1种新型的建筑材料。
主要有砌块和板材两类。
可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块。
板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
保温砌块设备加气混凝土具有质量轻、保温性能好。
吸音效果好。
且具有1定的强度和可加工等优点。
作为围护结构的填充和保温材料。
被广泛地应用于建筑中。
受到世界各国的普遍重视。
成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
常德P1G清洗,烟道清洗价格主要工艺运行和控制参数:电导率278us/cm,总碱度以CaC03计255mg/L,pH值8.~8.4,总硬度以CaC03计962mg/L,钙硬度以CaC03计31mg/L,Cl35mg/L。
关键设备及设备参数:电化学水处理设备:处理水量5m3/h,设计压力.6MPa,工作压力.15MPa,设计温度~6℃,环境温度5℃,电器保护标准1P55,电极数量9根,工作电流9:直流,工作电压3V直流,控制电压24V直流,工作压力.6MPa,工作压力.15MPa。
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