常德汉寿沉淀池清理价格
锅炉清洗在高温高压下进行。
必须是机组处于完全保护状态下才有可能实现。
干燥部位没有停运后的锈蚀。
无明显点蚀、金属粗晶析出的过洗现象。
锅炉清洗无镀铜现象。
液相部位有完整的钝化保护膜因为化学清洗是利用Y剂与垢及腐蚀产物的强烈化学反应将它们入溶液态。
故过程相对较快速。
本次在线清洗是靠微粉化、剥离与分散作用。
过程相对较慢。
加上吹管期间循环流速偏小。
还不能使微粉化的腐蚀产物和氧化皮完全脱离表面。
显得不够。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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螺旋板式换热器以其热量损失小、设备紧凑、单位传热面积大、换热效率高而被化工、化肥、油脂加工等行业广泛应用。
但是。
由于热流体和冷流体分别在金属板两边的沟槽内流动。
其所通过的介质要求必须纯洁度高。
无残渣、杂质。
否则就会很快被堵塞。
如若不及时清洗。
则可能造成价值数万元。
乃至十几万元的整台设备报废。
开封某油脂加工厂精炼车间安装多台螺旋板式、换热面积大小不等的换热器。
因在运行过程中。
半成品油杂质较多。
油脂乳化程度低。
或乳化不均匀。
在系统长时间运行中因工作温度较高。
导致略有弹性的块状固体附着在金属表面。
形成油垢。
锅炉清洗工业循环冷却水系统在运行过程中。
由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩。
其中所含的盐类超标。
阴阳离子增加、锅炉清洗pH值明显变化。
致使水质恶化。
而循环水的温度。
pH值和营养成分有利于微生物的繁殖。
冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等。
必然的需要进行循环水处理。
循环水运行过程中主要产生的问题:1水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发。
使水中含盐浓度不断。
超过某些盐类的溶解度而沉淀。
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