昌都PIG清洗,蒸汽管线酸洗钝化费用

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这种方法清洗费用比较高。
1台大型工业锅炉清洗1般都需要几十吨的水。
这样的话用药量就会比较大。
蓄水排水时间长。
浪费精力。
费用较高。
如果我们用常规的方法来进行工业锅炉清洗的话。
那么还要拆下排污阀。
还要拆下相关的阀门。
再安装相对应的盲板。
法兰等等。
这样1来操作非常麻烦。
并且清洗效果往往不太理想。
并且浪费时间浪费工业清洗剂。
其实我们可以把1根钢丝管把排污管和清水池连接起来。
然后打开气包入孔。
把循环的的出水管直接从入孔伸到有污垢的管道中。
就这样高进低出。
针对性的控制药水。
不同的地方污垢多。
就多泡会。
最后再整体的循环清洗。
最后再钝化就可以了。

锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现2次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。

2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。

3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。
排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。

4锅炉酸洗化学清洗指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。

5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现2次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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漂洗注意控制总铁离子浓度。
完毕后检测是否合乎要求。
漂洗后排出钝化液。
6、高压水射流清洗是水经高压泵加压产生强大打击力的高压水射流。
冲洗设备污垢。
对于锈蚀、1些化学残留物等结垢沉积物。
都可用高压水射流清洗清洗。
安全环保、成本低、无腐蚀、无污染。
清洗注意事项：1、在对锅炉清洗过程中。
安装循环管线。
用清洗泵进行循环锅桶、联箱、汽包以及上升管、下降管、烟火管等部位。
使清洗液浓度均匀。
使不溶物在清洗锅炉结束后排出。
避免污垢脱落堆积爆管。
提高清洗效果。
2、确保清洗系统管道内无杂物。
3、注意清洗后不但要检测清洗是否合乎标准。
还要测量腐蚀率。
4、化学清洗锅炉后产生的废液未经处理不能排放。
以免造成环境污染。
5、对锅炉进行酸洗时。
不能直接给锅炉加热酸液。
以免腐蚀炉管并产生泄漏。
6、进行化学清洗时。
注意密切关注、做好检测。
以免过洗腐蚀设备或清洗不。

积垢普遍存在于蒸发器的黑液1侧。
而且在高温、高浓度的情况下易结垢。
造纸厂多用草类原料。
草浆中含硅量很高。
所以黑液污垢以碳酸盐垢及硅酸盐垢为主。
黑液污垢中的有机成分有木质素、半纤维素、纤维素、纤维素的降解物、皂化物及有机酸等。
无机物包括：游离、硫化钠、碳酸钠、硫酸钠。
此外。
还含有钙、镁、铅、铁、化硅杂质的存在。
就会沉积在长期运行的黑液蒸发器蒸发管上。
久而久之形成了木质素沉淀物、有机物焦化污垢以及有机酸皂化污垢。

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