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煮炉的成功与否很大关键于操作人员的熟练程度以及制定祥细周密的煮炉方案。
煮炉所使用的药剂1般是采用氢氧化钠和磷酸3钠。
因为碱与油脂能起皂化作用。
生成泡沫性物质。
从而达到除去金属表面油污。
中和金属表面酸性。
以利形成钝化金属保护膜。
而磷酸3钠可以清除锅炉内铁锈。
并能够锅炉金属表面形成1层致密的磷酸盐钝化保护膜。
防止金属的腐蚀。
选定好使用的药剂后。
就可以进行药剂用量的配比了。
按照锅炉煮炉用剂量与水容积配比的要求。
各取氢氧化钠和磷酸3钠各2~3公斤/每立方水加入锅炉中。
锅炉中的水溶液应加至到高水位。
而后进行加热。
蒸煮期间应随时保持水溶液在高水位。
板式换热器是用薄金属板1般为不锈钢压制成具有1定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的1种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等0部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过1层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是1种结构紧凑、换热设备,它具有换热效率高其传热系数比管式换热器高3~5倍、占地面积小为管式换热器的1/3、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器1般换热温度较高特别是汽水交换,且其换热效率高,所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器1般可分为:水水交换和汽水交换两种方式。
水水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽水交换方式热介质为水蒸汽,1般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢1般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到1定浓度后,关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测1次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜。
不应出现2次锈蚀和点蚀。
4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
2、锅炉化学清洗的必要性:目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗。
以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。
以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
实践证明。
新建锅炉如启动前不进行化学清洗。
水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。
使炉管金属过热和损坏。
缩短锅炉的使用寿命。
工业锅炉清洗高压清洗机的原理很简单。
那就是清洗机把管道内部进来的自来水通过压力泵增压。
然后通过前面的高压喷枪射出。
造成很高速度的水流。
从而进行设备清洗。
高压清洗的水压越高。
其破坏力和清洗污垢的强度就越大。
污垢越是坚硬。
越是难以清除。
就越要加压清洗。
1般情况下都是(此处数字已屏蔽)bar的水压。
如果遇到比较难以清洗的污垢会有着(此处数字已屏蔽)的压力进行清洗。
这种压力1般情况下可以满足所有污垢的清洗要求。
长沙酸洗钝化,纯水管道酸洗电话查询1级水生植物滤床以下简称滤床床体表面积为.75m,长、宽、高分别为2...3m,运行水深.15m。
2级垂直潜流人工湿地以下简称潜流湿地表面积为.6m,长、宽、高分别为2.、..6m,床体内部填充厚度为.5m的基质,其中底部填充厚度1cm、粒径为25~55mm的粗砾石作为湿地垫层,之上填充厚度3cm、粒径为1~2mm的陶粒作为主要的吸附介质和微生物生长的附着载体,最上层填充厚度1cm、粒径为1~2mm的细砾石,防止陶粒漂浮于水面。
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