长治黎城脱脂除油,工业换热器清洗公司
锅炉清洗的基本组成部分称为锅炉本体。
由汽锅、炉子及安全附件组成。
汽锅:包括锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。
锅炉清洗本体中汽水系统。
高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水。
水被加热。
沸腾汽化。
生成蒸汽炉子:层燃炉包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。
锅炉本体中燃烧设备。
燃烧将燃料的化学能化为热能。
安全附件:水位计、压力表、安全阀等及锅炉金属钢架及平台楼梯。
锅由省煤器、汽包、下降管、水冷壁下联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成:省煤器:位于锅炉尾部垂直烟道。
利用烟气余热加热锅炉给水。
降低排烟温度。
提高锅炉效率。
节约燃料。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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3散热器面积较多时换热管出口与入口水温平均值下降由式1与式3可知。
当锅炉出力QL、空气温度tk1定时。
由于散热器的传热系数Ks变化不大。
则散热器面积HS设置较多时。
换热管出入口平均水温0.5tc+th必然下降。
4系统循环流量增大时换热管出口与入口水温差值减小由式1与式4可见。
在锅炉同样出力QL条件下。
系统循环水量G与换热管出口与入口水的焓差值ic-ih成反比关系。
而焓差值大。
水温差值tc-th亦大。
清洗介质:45%的溶液和0.3%的02缓蚀剂。
酸洗介质的选择。
1般根据垢的成分。
锅炉设备的构造、材质。
清洗效果。
缓蚀效果。
经济性的要求。
对的危害及废液排放和处理要求等因素进行综合考虑。
1般应通过试验选用清洗介质。
以及确定清洗参数。
可选用的酸洗介质有、、柠檬酸、EDTA铵盐等。
应根据清洗介质和炉型来选择清洗方式。
另外。
1般缓蚀剂的缓蚀效率是随着温度的升高而下降的。
当超过1定温度时。
甚至会完全失效。
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