140x5.5 精轧钢管厂

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德润管业是1家从事异型钢管生产销售1体化企业，公司坐落于聊城市经济开发区，公司主要很长异型钢管。
有：椭圆钢管、面包钢管、元宝钢管、锥形钢管、D形钢管、凹槽钢管、梅花钢管、扇形钢管、P形钢管、6角钢管、8字钢管、5角钢管、梯形钢管、8角钢管、套型钢管等等，可根据客户要求交工非标异型钢管，规格齐全，质量保证，从多方面满足了社会生产需求。

我公司本着开拓创新的精神，提供并满足广发客户对异型钢管的需求，本公司技术力量强大，工程技术人员多名，具有多年的生产经验，工艺达到国内高水平，性能先进的设备和制造精湛的工艺装备，确保产品质量趋于.
厂精轧钢管利用PLC来控制的系统PLC在控制系统中的应用越来越广泛，由于本方案是在0MR0N的PLC上面作的开发，所以以0MR0N的PLC来作介绍。
硬件组成：1台计算机，1套PLC包括CPU，1/0模块，1D212，0C224，AD3模块，2个继电器，2个电磁阀，1个气动阀门执行器。
其组成原理为：由PC机通过RS232串口通讯连接0MR0N的PLC，对PLC进行编程和监控。
PLC的1/0模块分别接入输入、输出信号，其中输入模块连接到阀门上的两个位置传感器，通过PLC的输入模块1D211的指示灯亮的先后顺序来显示阀门的开关状态。

精密钢管近年来，随着我国高压锅炉、电站、石油化工等行业的飞速发展，用户对厚壁管，特别是中、大口径外径400mm～1000mm×25～80mm无缝厚壁管特厚壁管的需求不断增加。
尽管我国自2004年起1直是无缝钢管的生产、消费1大国，但上述规格的某些品种而言，目前国内生产很难满足市场需求，尤其是大口径、特厚壁无缝钢管缺口较大。
国内仅电站、锅炉产业年需ASME标准各类大口径、特厚壁无缝钢管在12万吨左右，这当中有11万吨的缺口需要进口弥补。

　　大直径厚壁管的生产与1般结构钢管相比具有以下难点：周期长，投资大，生产工序多、工艺复杂，检测项目多、要求严格。
目前生产方法主要有锻造镗孔、铸造成形、自由锻、卷制焊接成形法、电渣重熔法几种。

为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。
常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈4类。

1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。
但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进1步借助其它处理方式。

2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。
工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。
精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。
但管道的防腐只采用化学酸洗。
化学酸洗可以精密钢管表面达到1定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。
通常作为喷丸砂后的再处理。

4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射处理，1方面清除铁锈、氧化物和污物，另1方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

4种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的处理方式，1般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于精密钢管外表面处理。

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