常州金坛冷凝器清洗剂公司

常州金坛冷凝器清洗剂公司
锅炉清洗剂是1个很大的范畴。
工业清洗剂种类繁多。
清洗剂是1个很大的范畴。
锅炉清洗工业清洗剂种类繁多。
水是最重要的清洗剂。
有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。
普通的水很容易从自然界中得到。
水有很强的溶解力和分散力。
但是水的表面张力大。
在使用中需要添加表面活性剂。
以减小表面张力。
增加表面湿润性。
在1般工业清洗中。
酸。
碱和水的配合比较常见。
有些金属用水洗要加入防锈剂。
在精密和超精密工业清洗中。
大部分要求将水制成纯净水。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从1系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行清理。
因此要想保证冷却塔的正常使用离不开对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解1下冷却塔清洗。

1、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗清洗除垢剂清洗预膜清洗后的清理。
此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。

清洗程序：水冲洗杀菌灭藻清洗清洗剂除垢清洗清洗后冲洗预膜清洗后的清理。

2、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

3、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

4、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子Fe2+、Fe3+、Cu2+浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

5、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

6、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。
2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行清理。
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锅炉清洗实例：在成都新都机械厂K2L8型锅炉上试验厂方评定：原来每星期锅炉要清灰1次。
每次清灰要停炉。
有些管子已经堵死。
清灰很费事。
锅炉清洗使用5#清灰剂后6个月不停炉、清灰试验完毕后发现。
只有两旁几根管子内有少量积灰。
而且非常松软。
成灰白色。
很容易清除掉。
大大减轻了劳动强度。
工人们感到很满意。
清洗实例：呼和浩特市饮食服务公司浴池厂方评定：原来水冷壁与对流束管用钢丝刷来捅也无法清除管壁上所产生的烟垢。
如1个月不进行清刷烟道管则在运行时产生正压引起严重的倒烟。
这样锅炉升压就减慢。
耗煤量就增加。
1开启引风机。
烟囱里就冒出大量的黑烟灰。
严重污染了周围环境。

锅炉清洗酸洗对锅炉、空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤。
尤其是渗氢损伤。
会使金属晶体组织受到破坏。
严重时导致氢脆和氢致裂纹。
锅炉清洗对热交换设备的安全运行造成潜在的危险。
环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸。
经过国家权威机构测试测得金属腐蚀率仅为国家标准的1/20。
甚至低于金属在水中的腐蚀率。
是酸洗时金属腐蚀率的百分之1。
甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。
清洗效果酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备。
造成设备损坏。
因此每次都不敢长时间清洗。
很容易造成清洗不的情况。
虽然取得了1定的清洗效果。
但是很快又会产生水垢问题。

常州金坛冷凝器清洗剂公司在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
维护规程初运行时，每次运，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测1次。
每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加1次钙基润滑脂。
每月：清扫设备及周边环境卫生。
疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
检查油位，不足时添加。
导轨添加1次钙基润滑脂。
减速机初次运3小时后作次更换润滑油，更换时，应去尽残油。
以后每次更换，每天连续工作1小时以上者，每隔3个月更换1次；每天连续工作1小时以下者，每隔6个月更换1次。