常州新北油烟净化器维修公司
锅炉清洗钢铁集团公司干熄焦锅炉投入运行。
至2012年9月仅仅运行5个月。
就出现多次爆管事件。
并且爆管间隔时间越来越短。
锅炉清洗爆管数量越来越多。
造成锅炉无法正常生产。
给公司效益带来重大损失。
该钢铁集团公司组织专家对爆管原因进行分析认为:经割管检查。
管内水垢厚度达4~5mm。
在这样短时间内形成大量水垢的主要原因是锅炉投运前没有经过化学清洗。
且锅炉采用工业用水。
水质不达标。
因此在锅炉水冷壁内壁短时间内集聚大量水垢。
由于水垢的传热系数低导致水冷壁管过热爆管。
锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱,可以使用酸洗除垢,如果设备结垢较少,可以采用固体有机酸化学清洗工艺,这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小,可以不用添加清洗缓蚀剂,清洗施工的安全性好,清洗药剂对人没有危险性,操作容易,除垢率高。
1般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解1下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面:
1、锅炉水垢的危害:
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗,降低传热效率,引起设备腐蚀损坏设备等。
如结垢影响传热每结1MM厚的水垢,工业锅炉的传热效率即降低5‰以上,造成大量燃料的浪费,结垢引起金属传热面超温而失效。
每种金属材料都有1个较高允许使用温度,如碳钢为490℃,而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度,结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多,从而加速金属材料的破坏,造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。
2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍,其中含有的化学物质浓度急剧加大,这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因,腐蚀产生的铁的氧化物与水垢1样影响传热。
而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。
3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞,使液体流支不畅并降低设备的生产能力。
因此要努力减少锅炉的结垢,积垢达1定厚度则要及时清洗,1般情况下压力为17.65MPa180㎏f/㎝2的大型锅炉2~3年要清洗1次,压力为12.75~14.71MPa130~150㎏f/㎝2的中型锅炉要3~5年清洗1次,压力为98MPa100㎏f/㎝2左右的小型锅炉也应4~6年锅炉水处理1次。
2、常用锅炉清洗药剂
1、碱洗剂
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸3钠,有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱性1般不应太强,为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如0P15烷基酚聚氧醚。
1除去污垢中的油脂性憎水物质。
新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂,要在使用前用碱液清洗,这种工艺叫碱煮炉,利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。
2使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙化为能溶于酸的物质,以便在后续的酸洗过程中被清除。
3使垢变得疏松易被清除。
在碱处理过程中污垢发生化学化,由坚硬牢固的致密状态化为疏松状态,从而易被除去。
但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤,如果锅炉污垢易被酸溶解,表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。
但对含有坚硬铁垢或含硅垢,碱洗往往是不可缺少的。
2、酸洗剂
1是清洗锅炉常用的酸,与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。
工业来源十分普遍而且价格便宜,具有经济实用的特点。
使用有安全可靠工艺简单的特点,除了对金属有1定的腐蚀性外并无其他危害,产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。
2是1种很好的酸洗剂,盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用,对不锈钢无腐蚀致脆作用,所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。
3磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点。
磺酸易溶于水,组成中含有对钢铁有1定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比小,耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。
4醋酸醋酸是1种弱有机酸,适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗,醋酸盐均易溶于水,不会因生成难溶盐而影响清洗。
5又称醋酸、乙醇酸是良好的有机弱酸溶垢剂,组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强,且无产生脆性腐蚀的倾向,用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
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2节省能源的消耗实践表明。
对锅炉给水进行有效的处理。
能够节省大量的燃料。
避免浪费。
在进行水处理的过程中。
在过程的最后阶段。
都需要对冷凝水等进行处理。
实现热能的回收利用。
这样就1定程度上减少了能源的消耗。
提高了能源的利用率。
这是水处理工作带来的利处。
总结:对锅炉的给水处理是保证锅炉正常安全运行的重要途径。
水中的悬浮物和溶解杂质会导致锅炉的结垢、积盐和腐蚀发生。
影响锅炉的安全运行。
因此说加强锅炉水处理是十分重要的。
文中提出了现阶段水处理过程中存在的1些问题和相关的解决方法。
小7希望这些方法能够对今后锅炉的水处理方面的7友们有多帮助。
以保证锅炉安全的运行。
实现其经济效益。
管侧清理的作用是使管子表面清洁。
均匀钝化。
本文通过分析余热锅炉清洗的注意事项。
以避免实际操作中对余热锅炉不必要的损害。
本文通过对某燃气轮机的余热锅炉管侧清洗技术进行研究。
分析余热锅炉管侧清洗技术特点。
将为以后此类锅炉管侧清洗工作提供经验。
1、管侧清理在对余热锅炉清洗进行化学煮炉前。
下列系统或控制必须处于正常工作状态。
保护锅炉安全:余热锅炉的所有报警、跳闸和连锁系统。
所有的受压件都已安装完毕。
并做好水压试验。
所有保温层都已安装。
所有排气和疏水的连接管都已安装到位。
内燃气轮机已具备运行条件。
常州新北油烟净化器维修公司1座城市污水处理厂稳定运行以后,作为日常的管理,巡视检查是最重要的现场管理环节,如何有效的通过巡视检查,对污水处理厂的运行进行管理,是每1个现场工艺管理人员需要了解的,这1次,我们来关注污水厂的巡检管理。
污水处理由于本身工艺的特殊性:污水处理的构筑物占地面积大,处理流程长,设备众多,进水情况时有变化,诸如此类的各种问题,简单的通过中控监视平台可以了解1些,但是更细节的问题还是要通过现场巡视进行发现和调整。
4.3蒸氨装置蒸氨工艺要求温度在6~7℃左右,在废水储池内部安装蒸汽盘管,由泵提升至蒸氨塔,进行蒸氨处理。
蒸氨装置采用焦油废水处理广泛采用的空气吹脱法去除氨氮,该工艺具有处理装置简单,处理效果稳定,投资少和运行费较低等优点。
4Cl02/UV多级氧化消解经过蒸氨之后,废水温度在6~7℃左右,正好满足氧化塔进水温度5~6℃的要求,不需要添加蒸汽加热装置,当废水流满氧化反应塔后,启动循环泵和Cl02发生器,水泵从塔内抽取废水与Cl02混合后再送到塔内,塔内装有陶瓷接触介质,为有机物和Cl02提供反应接触界面;此外,塔内增设的紫外催化光源,能提高C0D和氨氮的去除率;并可根据不同的水质情况设置多级氧化反应塔,使C0D和氨氮的含量达到预期指标。
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