潮州酸洗钝化,低温甲醇储罐离你近

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这种方法即使能清除1部分污垢。
但污垢也无法排出系统。
这将导致清洗前锅炉还好、清洗后锅炉爆管事故的发生。
正确方法是。
在清洗过程中。
采用下进上出或上进下出的循环模式。
在多个位置安装临时清洗循环管线。
使锅桶、汽包、烟火管、上升管、下降管以及联箱等部位都能用清洗泵循环。
保持清洗液浓度均衡。
这能使不溶物在清洗结束后能排出锅炉。
从而防止大量污垢脱落堆积而产生锅炉爆管事故。
清洗开工前。
乙方必须通知业主和监检机构查看清洗系统流程设计是否科学。
并经业主同意后方可开工。
开工后甲方应派代表监视乙方的清洗流程操作。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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1、锅炉清洗保洁质量指标：1.清洗后的金属表面应清洁。
基本上无残留氧化物和焊渣。
无明显金属粗晶析出的过洗现象。
不应有镀铜现象。
2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2h。
腐蚀总量应小于80g/m2。
除垢率不小于90%的合格。
除垢率不小于95%为优良。
3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜。
不应出现2次锈蚀和点蚀。
4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
2、锅炉清洗化学清洗：实践证明。
新建锅炉如启动前不进行化学清洗。
水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。
使炉管金属过热和损坏。
缩短锅炉的使用寿命。

在清洗后先放出废液然后就再用清水冲洗再把水加满。
并添加水容量百分之3左右的中和剂。
浸泡煮沸大约半个小时到1小时。
放出残液后用清水冲洗1两次就行了。
3、特别水垢处理方法：对于硅酸盐水垢。
清洗首先要选用特别水垢去做好预处理。
这些做好之后才能做其他步骤。
锅炉清洗的时候可以不升行永久煮炉。
但是时间是有限制的。
时间大于等于2十4到4十8小时。
洗濯后要立刻进行冲洗泥渣。
4、在以上的工作完成后。
就需要进行水冲洗。
并且要清洗的干净为止。

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2级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或2级串联完全混合式生物接触氧化池。
并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。