承德脱脂除油,再沸器清洗离你近
切不可冒然加水。
防止击裂炉膛。
4、冬季停炉时。
必须放净炉水。
防止冻坏热水锅炉。
5、夏季不用热水锅炉时。
应放净炉水。
用石灰进行干式保养。
6、热水锅炉操作人员必须熟练操作。
掌握热水锅炉性能、操作规程及工艺流程。
杜绝违章操作。
锅炉经过长时间运行。
不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。
经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。
在炉内发生1系列的物理、化学反应。
最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉换热效率降低,很难达到额定的标准,并且由于传热性变差,使得金属过热,压力锅炉在锅里压力作用下,炉管发生鼓包,甚至常压锅炉不在此列;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
因此,锅炉结垢后,应采用必要的方法除垢。
下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司1起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则:
临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
管道焊接部位要位于以观察处。
焊口不宜靠近重要设备。
清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m,防止气蚀。
汽包上设临时液位计以及液位报警装置,在汽包下降管口加25的节流孔板。
锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作:
系统安装完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。
按技术、安全措施要求备足各种药品以及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。
与化学清洗无关的设备,系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计以及仪表、取样、加药管道隔离。
为维护锅炉清洗液的温度,应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。
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产品采用固体组分。
使用安全简便。
对无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
5.减轻劳动强度。
有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养。
节约设备维护开支。
6.在清洗过程中。
H+会对金属机体产生腐蚀。
并出现氢脆现象。
因此锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂。
溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象。
因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。
使用方法1、化学清洗流程:水冲洗酸洗除垢水冲洗钝化处理。
2、断开与锅炉无关的其它系统。
将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成1个清洗闭合回路。
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。
同时清除锅炉内松散的污物。
当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时。
水冲洗结束。
4、水冲洗结束后。
在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂。
控制清洗主剂浓度在36%。
温度在5060℃的范围内。
于系统内进行循环清洗去污。
清洗时间23小时左右。
3、将喷头卸下来这样出来的水不会有较大压力。
水不会溅到其它物体上。
2、锅炉清洗将放入的容器引出1条水管。
供给机器进水此时供入设备的水没有水压。
如开机后很长时间水不能从手持枪最前端出来。
即有可能是进水压力不够。
应将容器置高或先将设备自身的水箱内先灌满水再开机。
开机不会立即出水。
因为设备及管件内部有空气。
水还没有进入到各个部位。
等待前端出水。
将手持枪喷口对准容器内。
让枪喷口出来的水再流入容器内。
这样进行循环的清洗即可。
待看见出来的水带有1些锈水。
即为在金属内部有了效果。
如出来的水太脏了应进行更换。
再次进行清洗。
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