郴州汝城清理化工罐公司
锅炉清洗剂无毒无害。
清洗废液无需处理即能符合国家排放标准。
废液对环境无污染。
真正实现了工业设备的绿色清洗。
锅炉清洗效率高、除垢能有效清洗各种类型的水垢和微生物粘泥。
特别是对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能清洗干净。
清洗后能有效恢复并提高供暖热交换器的传热效率和冬季供暖效率。
节能效果显著、降低运行费用采用本技术清洗后。
可使供暖锅炉耗煤油量或换热器耗汽量大幅度下降。
节约能量费用可达30%以上。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。
1旦结垢1mm左右。
钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。
20#钢板当温度达到315℃时。
金属的各项可塑性指标开始下降。
当达到450℃时。
金属会因过热而蠕动变形。
所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、增加检修费用和降低使用寿命:锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的3分之1。
还是上升趋势。
不但造成设备的损坏。
也威胁到人身的安全。
因此。
在给水合格的情况下。
锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准。
并在运行中防止水垢的生成。
而且结垢后。
需及时进行处理。
必须防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。
当水加热时。
水中的钙Ca2+、镁Mg2+、铁Fe2+等与水中的碳酸根C032、硅酸根Si032、氢氧根0H等迅速结合。
使之产生碳酸钙CaC03、碳酸镁MgC03等的水垢。
并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁。
从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅、或堵塞等。
耗能增大。
而壁挂锅炉的水泵1旦堵塞、水流不畅极易发生故障。
主换热器在火焰的高温下也容易损坏。
从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。
郴州汝城清理化工罐公司丁苯橡胶装置技术人员经多方筛选、评价,最终选定使用北京中电联环保工程有限公司提供的成套专有技术:蓄热催化氧化技术处理橡胶废气。
气处理系统工艺流程与原理1.1工艺流程尾气先经过滤器除胶预处理,再通过主风机增压,进入旋翼型蓄热催化反应器RC0,把有机废气加热到3℃以上进行氧化反应,使废气中的有机物V0Cs在氧化室氧化分解成C02和H20,反应后废气通过烟囱达标排放。
利用燃料气燃烧提供热量的方式进行开工预热和系统补热,燃料气的消耗量随废气组分中的V0Cs值波动而变化,具体流程详见。
2工艺原理催化反应器本体是废气通过安装催化剂的区域产生反应的空间。
在反应器内,废气在通过催化剂层时,废气中V0Cs在催化剂的作用下通过催化氧化燃烧生成C02和H20,从而达到环保要求的排放条件。
废气先经过预处理装置预先去除掉固体颗粒和粘性低聚物后,进入反应器经过蓄热陶瓷预热,在反应室内的催化床中进行氧化反应,将有机物化为H20和C0从而达到去除废气中有机物的目的,同时反应放出反应热,用蓄热陶瓷回收其中的热量。
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