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钢材的生产方法
大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有:
轧制: 将金属坯料通过1对旋轧辊的间隙各种形状,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造: 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的1种压力加工方法。
1般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
拉: 是将已经轧制的金属坯料型、管、制品等通过模孔拉成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压: 是将金属放在密闭的挤压简内,1端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。
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规格:螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。
1般应包括标准的牌号种类代号、钢筋的公称直径、公称重量质量、规定长度及上述指标的允许差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺纹钢系列。
各项质量要求应满足GB1499.22007《热轧带肋钢筋》的要求。
大理45号钢板nm360耐磨板电话与L8013Cr管材1样,TP110SUP13Cr钢级油套管只能采用无缝钢管生产。
由于TP110SUP13Cr管坯的变形抗力大,穿孔、连轧工序的轧制力均高于普通碳钢,生产薄壁油管时,轧制力更是超出设备设计能力,跳电停机的隐患大。
同时,钢管的内、外表面缺陷较轧制普通碳钢产品时更易出现,轧制工具寿命明显缩短,导盘、顶头、芯棒容易粘钢、磨损,缺陷率很高。
传统的热轧钢管生产工艺很难保证TP110SUP13Cr薄壁油管的轧制质量与轧制效率。
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