丹东振兴凝汽器酸洗公司

丹东振兴凝汽器酸洗公司
监视管道选取锅炉水冷蒸发屏管道备用管制作。
在清洗前将备用管两端焊接法兰。
用临时阀门将监视管段安装在清洗回水管道。
调节好监视管道流量与洗头流量匹配。
安装前监视管道由于长期暴露在空气中。
其内表面生成红色铁锈及氧化皮。
结垢情况较为严重。
垢量分析测试其垢量为170g/m2监视管道清洗后。
内表面氧化皮及红色铁锈已清洗干净。
表面形成了良好的钢灰色保护膜。
内部平整光滑。
截取管样剖开检查。
内部关闭钝化膜致密。
无粗晶体析出。
用酸性硫酸铜点滴试验时间长达23s。
完全达到优良标准。

在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。
例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。
如果不清洗，会造成1些危害。
同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。
那么打扫前应该做些什么呢？
　　1、工业设备清洗前包括以下几个方面：
　　1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。

　　2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。

　　3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。

　　工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。

　　2、清洁用水
　　工业设备清洗用水量比较大。
清洗其他工业设备用水量与之相当。
此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。
此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。

　　3、热源
　　化学清洗需要加热时，有两种加热方式。
1种是利用设备本身来升温。
比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。
但注意的是，这种加热方法须在加药前进行，然后停止加热后，将所需溶解。
化学品1旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。
另1种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。

　　4、泵的机构
　　耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。

　　条件允许时，准备保护气体。
设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。
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采用磺酸清洗铜及铜合金设备1般认为是安全的。
希望控制在50℃以下。
如。
60℃。
磺酸会分解产生酸性生硫铵。
不仅失去除垢能力。
而且对铜及铜合舍不利采用铵、联氨、多乙醇胺和苯胺等作清洗助剂可能对铜及铜合金不利。
铜及铜合金1般可用冷HF清洗。
但如有氧化剂会增加腐蚀。
有报道黄铜在HF溶液中会产生SCC。
还有报道1自酸用于黄铜可能产生选择性腐蚀与开裂。
反应式为因此。
铝不适用于、硫酸、及稀。
当然可以选用合适的缓蚀剂。
但酸洗也应慎重。

由于锅炉的工作压力不同。
水垢的类型及厚度不同。
所浪费的燃料数量不同。
根据试验和计算。
水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度S1mm时。
浪费燃料5～13%。
2mm时。
浪费燃料13～18%。
3mm时。
浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后。
又要保持1定的工作压力及蒸发量。
只有提高火侧的温度。
但是水垢越厚。
导热系数越低。
火侧的温度就得越高。
1般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。
而水侧的温度在190℃左右。

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焚烧烟气排放符合GB（此处数字已屏蔽）《危险废物焚烧污染控制标准》要求。