大庆P1G清洗,沉淀池清理哪家的好?
1.引言注汽锅炉对流段温度的高低。
直接影响着锅炉的经济运行。
1般排烟温度每升高l2l5。
锅炉整体热效率下降1%。
注汽锅炉设计热效率80%。
设计排烟温度为243。
对流段吸热量占蒸汽总热量的40%。
排烟热损失占锅炉整体热损失的612%。
因此有效地降低锅炉排烟温度。
是提高锅炉热效率。
降低锅炉运行燃料成本根本之路。
注汽锅炉对流段现状:注汽锅炉燃油主要以渣油、乳化油、超稠油、稠原油为燃料。
因渣油灰份比重大、超稠油杂质大、乳化油含水偏高影响锅炉雾化效果等诸多因素。
致使燃烧形成的灰份沉积在对流段翅片管的间隙中。
由于对流段翅片管长期得不到的清洗。
对流段翅片管的间隙中积累了大量的、较坚韧的污垢。
严重影响了对流段的吸热效果。
锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现2次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。
排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗化学清洗指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h,腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现2次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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2、流反吹清灰气流反吹清灰又称为逆气流淸灰。
是利用与含尘气流流动方向相反的气流穿过滤袋壁。
使附积于滤袋表面上的灰粒脱落而达到清灰的目的。
气流反吹清灰又分为反吹风和反吸风两种形式。
整个清灰过程主要通过进风阀、反吹风阀、反吹风机以及清灰控制机构的动作来完成。
在进行某袋室的淸灰操作时。
首先关闭该袋室的进风阀。
以阻止含尘气流的进入。
然后开启反吹风阀和反吹风机。
利用反吹风机的正压送风逆气流使滤袋发生缩瘪变形。
从而导致沉积于滤袋内表面的粉尘层破坏、脱落。
并落入灰斗。
容易出现锈蚀现象。
破坏涂层表面。
严重影响产品外观和内在质量。
超声波清洗技术应用到锅炉清洗中厚。
不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落。
而且涂层牢固不会返锈。
锅炉清洗中。
清洗剂使用浓度:25%。
清洗温度5060℃。
不宜将0件长时间浸泡在本品中。
超声波清洗材料可重复使用。
首次需按510%浓度配槽。
但是随着处理次数的不断增加。
槽液浓度会逐渐衰减。
因此当浓度低于5%时。
应及时补充原液。
使其达到规定的浓度并继续使用。
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只有首先要让公众了解汞污染的危害,再整合社会各界资源,才可能有效预防或减少汞污染的危害。
然而,最重要的是:要寻找“绿色、无污染”的材料要取代汞,减少或限制汞的使用。
参考资料城市低碳经济网[引用日期213-1-21]。
苏瓦兹,《罗密欧的毒药》,电子工业出版社,北京。
苏瓦兹,《瓶子里的精灵》,电子工业出版社,北京。
王立刚,《燃煤汞污染及其控制》,冶金工业出版社,北京。
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