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钢材的生产方法
大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有:
轧制: 将金属坯料通过1对旋轧辊的间隙各种形状,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造: 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的1种压力加工方法。
1般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
拉: 是将已经轧制的金属坯料型、管、制品等通过模孔拉成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压: 是将金属放在密闭的挤压简内,1端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。
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同样的奥氏体不锈钢亦因成分不同而异,1般合金成分低的加工硬化特性高;另外还和加工温度有关,冷加工时温度愈低则加工硬化愈易,故还应合理控制冷加工时的气温和板材温度。
为此,加工时应按硬度要求为保冷轧压下率选用合适的板厚外,还应加强冷轧时的温度管理。
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高炉稳定顺行的操作要领高炉操作对生产稳定有较大作用。
高炉工长操作高炉要把稳定顺行放在位。
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