大庆耐磨板nm360Q420c高强板加工
为了节省不锈耐酸耐热钢用材量,有些容器及结构件采用复合钢板制造。
复合钢板即是以普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金钢作基体基层,在其表面再以不锈耐酸、耐热钢作表层复层的双金属板材。
主要用于制造耐酸碱、大气及腐蚀介质等的结构件和容器。
复合钢板复层材质的牌号:0Cr19Ni9、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr17Ni12M02、0Cr18Ni11Nb以上为奥氏体型、1Cr13、0Cr13、2Cr13、3Cr13以上为马氏体型。
其化学成分符合GB4237不锈钢热轧钢板的规定。
优质碳素结构钢热轧中厚钢板GB71188
优质碳素结构钢热轧中厚钢板简称碳素结构钢厚钢板,即其材质为优质碳素结构钢,经热轧制而成,也有以正火、退火或回火状态交货。
主要用于制造机械结构0部件。
钢板厚度从4.560mm,特厚板达150mm;宽度从0.83.2mm;长度从212m。
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螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,属于小型型钢钢材,主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。
在使用中要求有1定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。
生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢,成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。
螺纹钢、盘螺属于小型钢材,是主要用于钢筋混凝土建筑构件骨架的建筑钢材。
在使用中要求有1定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。
生产的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢,成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。
大庆耐磨板nm360Q420c高强板加工不符标准,可采用机加工与定心敲击法结合修复。
严重锈蚀时,应更换阀座。
2膜片应光滑,无划痕,弹性符合要求。
2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密,渗漏试验5分钟,渗漏不超过1滴。
根据磨损情况,可相应采取机加工,定心敲击法或研磨法修复。
无法修复则更换。
2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。
3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱,圆度为.2mm,直线度为.22mm,表面粗糙度为,表面硬度HR555。
1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。
1.3修磨量.1DD为直径。
2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。
3密封图应有良好弹性,元老化裂纹现象,与柱塞配合面无划痕损伤。
4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为,圆度.2mm,直线度Φ.2mm,表面粗糙度。
1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。
1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。
2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象,表面粗糙度。
2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。
2.3两轴瓦壳组合后,其两端导向孔同轴度社.2mm。
3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为,与曲柄配合尺寸公差为,配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。
4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为,表面粗糙度为。
4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。
5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为,圆度为.2mm,直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。
2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。
3修磨量为直径的.4。
6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。
2内径与外径向轴度Φ.2mm。
车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围1切工具和杂物。
2检查各部连接螺栓是否紧固。
3检查密封圈压紧程度。
4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。
5盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。
6检查电器部分与控制装置有无异常现象。
7拆去联轴器柱销,检验电机向是否正确。
8装上联轴器柱销,按好安全罩,准备试车。
2试车6.2.1开车前必须使泵头内充满水或料液。
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