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第2十6条水处理检验人员按照有关法规和安全技术规范的规定进行考核合格后。
才能从事锅炉水处理检验工作。
第2十7条检验机构及其水处理检验人员对其承担的检验工作质量负责。
第6章锅炉清洗第2十8条锅炉清洗分为化学清洗和物理清洗。
锅炉使用单位应当根据锅炉的实际情况选择合适的清洗方法。
不能以清洗代替正常的锅炉水处理工作。
锅炉化学清洗按照《锅炉化学清洗规则》要求进行。
第2十9条锅炉化学清洗单位应当具备与其承担的化学清洗业务相适应的专业技术人员、设备、仪器仪表和质量保证体系。

燃气锅炉如何能清洗干净
清洗燃气锅炉的方法很重要；锅炉经过1个长时间工作运行，不可为了避免的出现了水垢、锈蚀环境问题，锅炉形成水垢的主要部分原因是给水中带有硬度成份，经过研究高温、高压的不断提高蒸发浓缩以后，在炉内发展1系列的物理、化学物质反应，最终在受热面上没有形成1种坚硬、致密的水垢，导致换热效果显著降低且因垢下腐蚀风险因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口产品温度通过增加，使锅炉损失成本增加。
同时水冷壁内结垢后使传热效果明显减少，有可能存在导致水冷壁管壁温度逐渐增加直接导致水冷壁爆管，影响锅炉系统安全管理运行。

锅炉清洗专家提醒您，如果锅炉停炉时间很长，在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。
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2.1.3清洗前必须根据锅炉的实际情况。
由专业技术人员制订清洗方案。
并经技术负责人批准。
清洗方案应包括下列内容：1锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等。
2锅炉是否存在缺陷。
3锅炉结垢或锈蚀的状况。
包括水垢的分布、厚度或沉积物量、水垢分析结果和设备状况。
4清洗范围、清洗工艺。
5根据清洗工艺小型试验、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件。
6化学龄前清洗系统图。
7清洗所需采取的节流、隔离、保护措施。
8清洗过程中。
应监测和记录的项目。
9清洗废液的排放处理。
10清洗后的清扫或残垢清理。
清洗质量验收条件等。

锅炉清洗该工艺是酸洗液即为钝化液。
除垢－钝化1步完成。
常用药剂为EDTA。
锅炉清洗由药品的自身特性所决定。
随着除垢的进行pH可以从初始的5.2～5.6由EDTA钠盐不同配比决定可上升到8.0～9.5。
实现钝化。
该工艺工期短。
不耗漂液。
几乎不需要临时设备。
耗水量小。
操作简单。
且能回收。
但EDTA价格昂贵。
回收率80%左右。
由于与清洗价基本相当。
开发了1种价廉、排放污染小且能回收的钝化剂。
具有实际意义。

思茅P1G清洗,油烟净化器维修电话查询1方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度，此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷，锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。
另1方面出钢期间烟气温度低、流量，烟气流速降低，锅炉受热面积灰趋势越来越严重，影响了下1个炼钢周期锅炉传热效率，排烟温度就会逐渐上升，继而影响了后续除尘设备的运行。
因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。
同时，由于电炉冶炼条件与最初设计条件已发生很大变化，因此烟气量、含尘量及烟气温度与设计参数已大为不同，此方面需要对相关参数进行理论分析和测试验证分析。
2主要技术方案内容根据电炉的工艺特点、现场空间场地的摆放、烟气系统阻力以及灰分等的综合考量，经过反复设计比较，最终选择采用辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的技术方案，主要设备包括水冷沉降室、高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、加热器及相关系统。
烟气余热回收系统设置首先在现有的2燃室出口前方设计1组辐射水壁沉降段，后续经过9角后在原有烟气管线下方设计1组对流换热段。
在组受热面中采用辐射水冷壁组件可将通过2燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合，同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降，以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷，同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧，以避免给后续设备或装置带来破坏影响，起到对高温烟气削峰的作用。