东莞化学清洗,终冷器清洗推荐公司
锅炉清洗随着国民经济的快速发展。
锅炉的需求日益增加。
锅炉属于特种设备。
存在诸多不安全因素。
而水垢是锅炉最常见的不安全因素之1。
及时有效地锅炉清洗水垢是关系到锅炉的使用寿命、保证蒸汽质量、节能环保以及安全稳定运行的重要措施。
1.锅炉水垢的成因锅炉给水中所含有的杂质进入锅炉以后。
经过不断地蒸发和浓缩。
达到过饱和程度时。
就会在锅炉金属表面上析出固相的沉淀物。
俗称水垢。
具体地说。
就是水中某些溶解盐类。
由于炉水温度升高。
或因溶解度降低而沉淀出来或因分解形成难溶的盐类。
例如。
硫酸钙、硅酸钨在温度升高时。
其溶解度急骤降低。
碳酸氢钙和碳酸氢镁退热分解成难以溶解的碳酸钙和氢氧化镁的沉淀物。
锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱,可以使用酸洗除垢,如果设备结垢较少,可以采用固体有机酸化学清洗工艺,这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小,可以不用添加清洗缓蚀剂,清洗施工的安全性好,清洗药剂对人没有危险性,操作容易,除垢率高。
1般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解1下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面:
1、锅炉水垢的危害:
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗,降低传热效率,引起设备腐蚀损坏设备等。
如结垢影响传热每结1MM厚的水垢,工业锅炉的传热效率即降低5‰以上,造成大量燃料的浪费,结垢引起金属传热面超温而失效。
每种金属材料都有1个较高允许使用温度,如碳钢为490℃,而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度,结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多,从而加速金属材料的破坏,造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。
2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍,其中含有的化学物质浓度急剧加大,这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因,腐蚀产生的铁的氧化物与水垢1样影响传热。
而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。
3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞,使液体流支不畅并降低设备的生产能力。
因此要努力减少锅炉的结垢,积垢达1定厚度则要及时清洗,1般情况下压力为17.65MPa180㎏f/㎝2的大型锅炉2~3年要清洗1次,压力为12.75~14.71MPa130~150㎏f/㎝2的中型锅炉要3~5年清洗1次,压力为98MPa100㎏f/㎝2左右的小型锅炉也应4~6年锅炉水处理1次。
2、常用锅炉清洗药剂
1、碱洗剂
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸3钠,有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱性1般不应太强,为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如0P15烷基酚聚氧醚。
1除去污垢中的油脂性憎水物质。
新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂,要在使用前用碱液清洗,这种工艺叫碱煮炉,利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。
2使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙化为能溶于酸的物质,以便在后续的酸洗过程中被清除。
3使垢变得疏松易被清除。
在碱处理过程中污垢发生化学化,由坚硬牢固的致密状态化为疏松状态,从而易被除去。
但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤,如果锅炉污垢易被酸溶解,表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。
但对含有坚硬铁垢或含硅垢,碱洗往往是不可缺少的。
2、酸洗剂
1是清洗锅炉常用的酸,与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。
工业来源十分普遍而且价格便宜,具有经济实用的特点。
使用有安全可靠工艺简单的特点,除了对金属有1定的腐蚀性外并无其他危害,产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。
2是1种很好的酸洗剂,盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用,对不锈钢无腐蚀致脆作用,所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。
3磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点。
磺酸易溶于水,组成中含有对钢铁有1定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比小,耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。
4醋酸醋酸是1种弱有机酸,适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗,醋酸盐均易溶于水,不会因生成难溶盐而影响清洗。
5又称醋酸、乙醇酸是良好的有机弱酸溶垢剂,组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强,且无产生脆性腐蚀的倾向,用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
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锅炉清洗系统设计原则:1.临时管道内不得有砂石和其他杂物。
水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
管道焊接部位要位于易观察处。
焊口不宜靠近重要设备。
2.清洗泵入口应加装小于5mm的滤网。
且水箱水位应高于泵进口至少2m。
防止气蚀。
3.汽包上设临时液位计及液位报警装置。
在汽包下降管口加25的节流孔板。
4.锅炉汽包顶部应设有不小于32的排氢孔。
清洗前准备工作:1.系统安装完毕。
水压测试合格。
贮、供水量充足。
指示片表面为均匀锅炉检查情况位置检查情况汽包汽水分界线明显。
无汽水共沸现象。
水侧灰黑色、汽侧青灰色。
定性试验不含铜。
pH呈中性。
未发现腐蚀坑。
汽侧2次水汽分离装置焊缝处有少许白色积盐。
汽包底部干净无沉积物、无积水。
下水包内壁青灰色。
干净无沉积物。
西侧底部有存水。
炉水泵均匀覆盖1层薄薄的氧化铁皮。
腐蚀。
综上。
2#炉清洗范围内的金属表面垢样已清除干净。
无2次锈、无点蚀、无过洗、无镀铜现象。
并已形成完整钝化保护膜。
清洗过程中金属腐蚀速率及腐蚀总量优于化学清洗导则要求。
清洗后达到了平衡水冷壁内壁的差异、消除局部腐蚀的目的。
东莞化学清洗,终冷器清洗推荐公司Yao等通过碱液改性活性炭,经改性后对苯吸附容量与表面积可达1211n/g和423mg/g。
Tham等通过H4溶液改性,制备了1批活性炭DS:C,并考察了不同活性炭对不同含量甲苯废气的去除效果,结果得到活性炭的BET比表面积可达144m/g,的甲苯脱除效率为3%H,P0时。
活性碳纤维是,用超细纤维如粘胶丝等,经高温炭化,再用水蒸气活化制成的第3代活性炭产品。
活性炭纤维的微孑L直接通向外表面,吸附质分子内扩散距离较短,与1般活性炭吸附能力相比要高1~1倍。
2吸收法吸收法是利用相似相容原理,用物理和化学性质相近的物质来吸收含苯系物废气。
吸收法有设备结构简单、维护容易、工艺简洁、易于操作、成本低等优点,但存在以下制约因素:吸收剂的选择、吸收剂的回收、再生和2次污染的治理等,使其应用受到限制。
陈伟等设计了1个以废机油和铁屑做成1个循环喷淋装置见,利用相似相容原理使废气被吸收。
实验得到结果显示,苯、甲苯、2甲苯的去除效率均能达到9%以上。
该装置具有占地小、以废治废等优点,但也有吸收过程存在有机气体挥发等缺点。
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