大同PIG清洗,冷凝器清洗剂离你近

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锅炉清洗根据配位场化学理论。
金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下。
可发生分裂而形成能量不同的轨道。
当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成0键时。
若该配位体分子中存在空的分子轨道或空的P、d分子轨道。
且对称性合适。
中心元素d轨道上的孤对电子可与配位体形成反馈键。
从而形成稳定的配位化合物。
锅炉清洗基于以上原理。
自动消垢净选用能使Ca2+、Mg2+d轨道发生能级分裂且有分子轨道的化合物作为接受配位体。

锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱，可以使用酸洗除垢，如果设备结垢较少，可以采用固体有机酸化学清洗工艺，这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小，可以不用添加清洗缓蚀剂，清洗施工的安全性好，清洗药剂对人没有危险性，操作容易，除垢率高。
1般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉；下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解1下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面：
1、锅炉水垢的危害：
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗，降低传热效率，引起设备腐蚀损坏设备等。
如结垢影响传热每结1MM厚的水垢，工业锅炉的传热效率即降低5‰以上，造成大量燃料的浪费，结垢引起金属传热面超温而失效。
每种金属材料都有1个较高允许使用温度，如碳钢为490℃，而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度，结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多，从而加速金属材料的破坏，造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。

2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍，其中含有的化学物质浓度急剧加大，这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因，腐蚀产生的铁的氧化物与水垢1样影响传热。
而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。

3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞，使液体流支不畅并降低设备的生产能力。
因此要努力减少锅炉的结垢，积垢达1定厚度则要及时清洗，1般情况下压力为17.65MPa180㎏f/㎝2的大型锅炉2～3年要清洗1次，压力为12.75～14.71MPa130～150㎏f/㎝2的中型锅炉要3～5年清洗1次，压力为98MPa100㎏f/㎝2左右的小型锅炉也应4～6年锅炉水处理1次。
　
2、常用锅炉清洗药剂　　
1、碱洗剂　　
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸3钠，有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠，但碱性1般不应太强，为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如0P15烷基酚聚氧醚。

1除去污垢中的油脂性憎水物质。
新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂，要在使用前用碱液清洗，这种工艺叫碱煮炉，利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。

2使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙化为能溶于酸的物质，以便在后续的酸洗过程中被清除。

3使垢变得疏松易被清除。
在碱处理过程中污垢发生化学化，由坚硬牢固的致密状态化为疏松状态，从而易被除去。
但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤，如果锅炉污垢易被酸溶解，表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。
但对含有坚硬铁垢或含硅垢，碱洗往往是不可缺少的。
　
2、酸洗剂　　
　1是清洗锅炉常用的酸，与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。
工业来源十分普遍而且价格便宜，具有经济实用的特点。
使用有安全可靠工艺简单的特点，除了对金属有1定的腐蚀性外并无其他危害，产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。

2是1种很好的酸洗剂，盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用，对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。
　　
3磺酸是较稳定的固体，所以有贮存运输使用方便的优点。
磺酸易溶于水，组成中含有对钢铁有1定缓蚀作用，因此对金属的腐蚀性比小，耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。
　　
4醋酸醋酸是1种弱有机酸，适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗，醋酸盐均易溶于水，不会因生成难溶盐而影响清洗。
　　
5又称醋酸、乙醇酸是良好的有机弱酸溶垢剂，组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强，且无产生脆性腐蚀的倾向，用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
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1.对管道进行严格的检查。
如果发现有严重的局部腐蚀和任何形式的裂纹、鼓包。
都必须将这些部位进行切换。
才能进行淸洗。
2.临时管道的安装必须保证质量。
经过水压试验合格后方可投人使用。
对任何渗、漏都必须补焊或将丝扣紧牢。
直到完全合格。
3.化学锅炉清洗部位应安装排气口。
用排气管引出户外。
使酸洗过程中产生的化碳和因缓蚀剂效果不好时铁腐蚀产生的。
能通畅地排出管道之外。
以免影响清洗液的流动和循环。

清洗效果好。
C0W工艺方法使用原油作为清洗介质。
由于原油中富含轻质组份。
相当于1种溶剂清洗。
在1定温度、压力和流量的条件下。
C0W工艺方法能保证清除死角外。
油罐内表面均露出金属本底。
综合经济效益明显。
大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们公司根据多年大型油罐的清洗经验研发的。
该套设备包括3个系统:机械清洗系统、安全保障系统、后勤维护系统。
1。
机械清洗系统是执行油罐清洗的主要设备和核心设备。
内容包括:真空抽吸泵组、换热清洗泵组、3维喷射机组以及管线阀门组等。
2。
安全保障系统是确保清洗过程在安全环境下生产。
内容包括:惰性气体发生器、压缩空气机组、可燃气体氧气检测仪、有毒气体检测仪等组成。
3。
后勤维护系统是确保整个系统设备正常运行的补给和维护作用。
内容包括:发电机组、蒸汽发生器、防爆指挥室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等。
优点:自动化程度高。
可实现批量生产。
样式多样。
可满足不同油罐的处理。

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