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3.清洗介质:45的溶液和0.3的02缓蚀剂。
4.水垢情况:1水垢的性质:碳酸盐水垢。
2水垢的厚度:3㎜。
5.炉水容量:12.5m33.SHL2013/A汽锅酸洗除垢的有关计较:1采用31的工业。
欲设置装备摆设5的稀溶液。
纯量:(此处数字已屏蔽)=625㎏202缓蚀剂需求量:(此处数字已屏蔽).3=37.5㎏苯胺、甲醛各占1/2、苯胺:18.75㎏。
甲醛:18.75㎏依照02缓蚀剂配制的比例20:0.5:1:(此处数字已屏蔽)苯胺甲醛已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则70热水用量:18.7520=375㎏100的纯HEL用量:18.750.5=9.375㎏将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏因该用量应从总用量2016㎏中提取。
锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现2次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。
排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗化学清洗指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h,腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现2次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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目前。
各铸铁锅炉使用单位常用的锅炉清洗保养方法有:干法保养和湿法保养。
锅炉停炉期间所受到的腐蚀主要有氧化腐蚀。
氧化腐蚀的存在条件是氧气和水。
各锅炉使用单位为了方便1般都采用锅炉清洗干法保养和湿法保养。
干法保养的目的是要隔绝外界水或蒸汽进入锅炉内部。
保证炉内干燥。
从而达到消除锅炉腐蚀的水存在条件。
具体操作如下:具体操作如下:1保养前必须先清除锅炉内水垢及受热面的烟灰。
烘干金属水分。
2对于长期停用的锅炉。
锅炉房还要防雨.防潮.还应在炉内涂刷锅炉防锈漆。
在炉外红丹。
还应将附属设备清刷干净。
锅炉清洗水系统的保养:采暖季过后。
将采暖系统中的水放掉。
并注入新的水。
将系统内的脏水冲洗掉。
直到冲洗干净为止。
冲洗完毕后。
加满新鲜的软化水。
压力调至正常就可以了。
新的采暖季开始时。
可再进行1次冲洗和换水。
采暖系统不可以长期处在无水状态下。
这样会加快采暖系统的氧化腐蚀进程。
不利于采暖系统保养。
2气质问题欧洲的燃气气源以天然气为主。
目前。
我国的燃气气源以天然气为主。
另有液化石油气和人工煤气等。
天然气和液化石油气是相对比较纯净的气源。
与天然气相比液化石油气的费用较高。
天然气更为经济、实用。
人工煤气则是比较差的了。
其内部杂质很多。
并且成份不太稳定。
热值低。
对设备运行和寿命的影响较大。
佛山脱脂除油,管道脱脂推荐公司供电系统采用集中供电方式,新建11kV主变电所,中压环网电压等级采用35kV;正线共设置7座牵引降压混合变电所、3座降压变电所,停车场设置1座牵引降压混合变电所。
城市轨道交通项目节能评估技术要点2.1建设方案及节能措施评估2.1.1工艺方案节能评估线路选址和纵断面设计轨道线路选址关系到周边用地和资源使用情况、列车行走距离和运行阻力大小,影响列车牵引能耗。
能评报告应介绍线路选址基本方案,包括运量等级、速度目标、线路走向与构成、正线数量与长度、站间距、线路平面曲线半径、轨道材料等主要技术参数。
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