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这些条件是：真实接触面积很大。
内部金属移到表而上。
接触升压力很高。
在全部或局部接触面上存在滑动。
由于上述条件。
无论是热加工或冷加工。
都常常可以观察到金属粘合在工具上的情况。
各种不同的金属趋向粘结的程度不同。
很多有色金属如铝及其合金。
以及钛、锌、铜等。
在轧制中很容易发生粘结现象。
在黑色金属的轧制中。
不锈钢的粘结趋向很显著。
其次是工艺润滑剂还能对金属表面的粗糙度有显著的影响。
冷轧时。
用低粘度的润滑油〔如煤油润滑时。
可使带钢表面很光亮。
而用高粘度润滑油蓖麻油润滑时。
可使带钢表面暗淡无光。

工业清洗剂的种类繁多，其分类方法也比较简单，主要是按其化学组成分为：无机化学清洁剂和有机化学清洁剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同1种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在1般情况下的主要作用归类。

　　1.水和非水溶剂
　　污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。
它包括水及非水溶剂。

　　1水：水是自然界存在的，也是最重要的溶剂。
在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。
在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。

　　1.7非水溶剂：非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢。

　　2.表面活性剂
　　其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂1般是水的表面张力以及液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。

　　表面活性剂有多种分类方法。
普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。
最常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。
前3类为离子型表面活性剂。

　　表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。

　　3.酸碱清洗剂
　　借助于和污垢发生酸碱反应有时也伴有氧化还原等反应，使污垢变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。

　　大多数酸碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。
另1类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。
这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。

　　4.氧化还原剂
　　主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂，即为清洗用氧化剂或还原剂，包括熔融剂。

　　氧化剂用以清除有还原性的污垢，如许多有机污垢。
还原剂用于清除有氧化性的污垢，如锈垢。

　　5.金属离子螯合剂
　　借助与污垢中的金属离子发生配合反应，使污垢变为易溶于清洗剂的螯合物，这种清洗剂或助剂即为螯合剂。
它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。

　　6.吸附剂
　　通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。
应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。

　　7.酶制剂
　　酶制剂是由动物、植物与微生物产生的，具有催化能力的蛋白质。
在污垢的清洗中，它可以和有机污垢发生相应的生化反应，促进污垢的分解与脱落。
例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中，可加快相应污垢的清除。

　　8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
　　可以杀灭被清洗表面的菌藻，剥离微生物污泥的化学药剂，即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。
它有无机类的与有机类的，无机类的通常又是强氧化剂。
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锅炉清洗走进污水处理厂。
便可听见轰隆隆的机器声。
到处都可以看见自清洗过滤器的工作身影。
锅炉清洗自清洗过滤器在节能减排工作中。
1直都在积极的进行污水的处理。
使我国水资源的节能减耗有了十分明显的效果。
目前。
我国水资源情况不容乐观。
我国本身就是1个干旱缺水较为严重的国家。
虽然我国的湖泊分布广泛。
但是淡水资源总量仅为28000亿立方米。
占水资源的6%。
仅次于巴西、俄罗斯和加拿大。
居世界第4位。
但人均只有2200立方米。
仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5。
在世界上名列121位。
是13个人均水资源最贫乏的国家之1。

中温中压参数的高温过热器的材质1般用12Cr1MoVG。
高温高压参数锅炉的高温过热器用耐腐蚀的不锈钢TP347H或SUS316。
2、锅炉容量1般不超过220t/h：从容量上看。
因受燃料的供应量所限及燃烧特性决定了生物质CFB锅炉容量不可能做得太大。
多数在65t/h、75t/h到130t/h之间。
3、蒸汽由低参数向高参数发展：生物质循环硫化床锅炉目前的发展趋势是由低参数逐渐向高参数发展。
由最初的中温中压参数到中温次高压。
再到高温高压参数。

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冷藏蒸发器有盘管式和板管1体式两种形式，盘管式冷藏蒸发器装配时，要先将冷藏蒸发器放置在预先贴好铝箔的箱胆上，再用铝箔胶带将管路覆盖贴敷固定住，此种方式操作采用手工作业，难以保证装配质量的1致性，贴敷不良容易造成蒸发器与箱胆脱开，引起压缩机长期不停机而导致冷藏箱胆背部大面积结冰，而板管1体式的冷藏蒸发器是铝板和蒸发器管通过压合装置成为1体的冷藏室蒸发器组成，铝板背面覆胶，装配1致性较好，装配时将铝板紧紧压在箱胆上即可，需要注意的是铝板4角必须压牢，尽可能地防止聚氨酯发泡料渗入蒸发器铝板下，减少热量损失。