广州化学清洗,循环水管道费用
这种水清洗就是高压水射流清洗。
高压水射流工业锅炉清洗是使用高压泵打出来的高压水。
经过特定的喷嘴。
把高压水换成高压水射流。
然后以极大的力量冲洗锅炉。
致使锅炉污垢破碎掉落。
从而达到理想的清洗目的。
工业锅炉清洗使用高压水设备清洗是2十世纪6十年代才发明的1种清洗技术。
目的是为了以、环保、无污染来清洗锅炉壁上的污垢、铁锈、油渍和各种结焦混凝土等等。
其清洗效果是非常好的。
这种工业锅炉清洗技术在我国发展很快。
在工业中,有些工业设备已经使用了很长时间,需要工业设备清洗。
例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了,就会产生水垢和腐蚀。
如果不清洗,会造成1些危害。
同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。
那么打扫前应该做些什么呢?
1、工业设备清洗前包括以下几个方面:
1、结构:根据工业设备的结构,可以设计清洗回路,选择循环泵的扬程和流量。
2、材料:工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂,尤其是缓蚀剂和钝化剂。
3、状况:包括回路是否畅通,是否有循环死角,是否有泄漏现象,是否与其他工业设备有关等。
工业设备清洗的化学清洗前,除了制定清洗计划和组织人力外,还要准备好相关材料,进入施工状态,主要包括以下几项。
2、清洁用水
工业设备清洗用水量比较大。
清洗其他工业设备用水量与之相当。
此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。
此外应确保供水速度,以免延迟化学清洗时间。
3、热源
化学清洗需要加热时,有两种加热方式。
1种是利用设备本身来升温。
比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热,锅炉的清洗可以通过点火加热。
但注意的是,这种加热方法须在加药前进行,然后停止加热后,将所需溶解。
化学品1旦加入清洗系统,千万不要用自己的加热设备加热,以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。
另1种加热方法是使用外部热源,通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
4、泵的机构
耐腐蚀性:由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加,对于高速运行的清洗泵,与介质接触的部分流速很高,会发生局部温升,所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
条件允许时,准备保护气体。
设备酸洗后,用保护气体进行酸洗,然后水洗钝化,可以缩短冲洗时间,减少对设备活化表面的腐蚀,增强钝化效果。
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在燃煤蒸汽锅炉清洗使用过程中。
由于1些主客观原因。
省煤器有时会发生损坏。
在生产过程中若出现这种情况。
应及时做出处理。
本文将以山东地区5吨燃煤蒸汽锅炉为例。
简单介绍1下省煤器损坏时的处理方法。
首先。
应增加5吨燃煤蒸汽锅炉给水。
维持汽包正常水位。
适当降低锅炉蒸发量。
并尽快使备用锅炉投入运行或增加其它运行锅炉的蒸发量。
以尽早停炉检修。
2、如故障锅炉在继续运行的过程中。
汽包水位迅速下降。
故障情况继续加剧或影响其它锅炉的给水时。
则应立即停炉。
保留引风机。
高压风机继续运行以排除蒸汽和烟气。
产品采用固体组分。
使用安全简便。
对无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
减轻劳动强度。
有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养。
节约设备维护开支。
在清洗过程中。
H+会对金属机体产生腐蚀。
并出现氢脆现象。
因此锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂。
溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象。
因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。
水冲洗结束后。
在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂。
控制清洗主剂浓度在36%。
温度在5060℃的范围内。
于系统内进行循环清洗去污。
清洗时间23小时左右。
广州化学清洗,循环水管道费用主要工艺运行和控制参数:预中和工序出水pH值稳定在5~6之间,中和反应出水pH值稳定在8~9之间。
关键设备及设备参数:固液分离器Q=9m3/h,=25mm,过滤面积18m2;石灰投加系统投加量25m3/h。
投资费用:工程投资约15万,其中设备投资75万,占地约37m2。
运行费用:电费.432元/t水,人员工资.83元/t水,药剂费.76元/t水,组件更换费.317元/t水,设备折旧费.469元/t水,合计吨水处理运行费用2.7元。
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