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化学清洗中经常遇到的难溶性水垢。
大部分属于硫酸盐垢。
硫酸盐水垢是1种极为难溶的沉积物。
常规的化学清洗剂均不能将其溶解除去。
因此。
硫酸盐水垢的清洗就成为长期困扰化学清洗行业和各种热交换设备用户的难题。
迄今为止。
国内用户和清洗行业对硫酸盐水垢大多采用碱煮酸洗工艺处理。
这种方法是基于将酸中不溶的钙、镁硫酸盐通过高温化为酸溶性碳酸盐。
再用或溶解除去。
方法安全可靠。
费用与常规清洗方法相当。
根据配位场理论。
金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下可发生分裂而形成能量不同的轨道。
清洗工程常用清洗剂有哪些
工业清洗剂的应用是锅炉清洗行业内最常见的手段,无论是1般的工业清洗还是精密的工业清洗都可见到工业清洗剂的身影。
从清洗剂的使用情况来看,工业清洗工程中常用的工业清洗剂主要有以下几种:
D11种, 不溶于水的清洗剂类型。
这1类清洗剂主要用于那些不能沾水的清洗工程,以白电油替代品、3氯替代品等成分为主的清洗剂可以替代水成为清洗工程中的溶剂,能够溶剂和冲刷污垢,确保清洗对象的干净清洁。
同时还能避免清洗工程中机械设备因为进水或者水垢等原因而算坏。
第2种是水系的工业清洗剂,这种清洁剂在市面上的普及率更高。
适用范围也更为广泛。
此外,这类工业清洗剂大多带有酸性或者碱性的特性,不同酸碱程度的工业清洗剂在清洗工程中的应用范围更广泛,可用于清洁不同类型的清洗对象。
此外,在清洗工程中清洗对象不是单1个体,对工业清洗剂的要求也更多。
是以在大型清洗工程中,zui好还要根据清洗对象的状况配备1些机械的专用清洗剂,比如,对有皮质表面的清洗对象时最要用皮革清洗剂。
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锅炉清洗给锅炉注水至可见水位。
再把化开的溶液注入炉内。
并保持高水位。
而后点火升温、煮炉。
锅炉清洗煮炉的操作分常压和带压两种方式。
常压煮炉时。
待炉水煮沸后。
用小火和保持炉水沸腾。
炉内压力升至1公斤/平方厘米后维持时间不少于24小时然后再降压。
停止煮炉后。
要逐渐排污和补水。
炉温要缓慢下降。
以防造成残余应力。
当炉水温度降至50%左右方可放水。
带压煮炉时。
升压要缓慢。
1般用24小时左右把压力升至工作压力的50%。
然后保持该温度和压力。
维持这种状态1段时间维持时间不少于24小时。
新安装的锅炉启动前如不进行清洁。
锅炉在制造、运输、安装及存放过程中残留在炉内的各种杂质和腐蚀产物将直接影响炉管管壁的热传导。
使用后还会加速水垢生成。
使炉管金属过热而损坏。
进入炉管内的碎片和沉淀物会破坏水循环。
致使水循环不良。
会延长汽水品质合格时间和机组试运时间。
所以启动前必须进行锅炉清洗。
运行多年的锅炉。
由于锅炉炉管内表面特别是在热负荷较高的部位沉淀了热导率很低的水垢后。
会使锅炉热效率降低。
煤耗增加。
从而发生爆管危险。
缩短锅炉的使用寿命。
因此必须进行锅炉清洗。
桂林P1G清洗,蒸发冷清洗离你近1.大厦暖通空调节能设计1.1工程概况1.1.1大厦的总建筑面积为11915m2。
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1.3总高179.2m,为超高层建筑。
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计理念和思路及其体现理念:在保证大厦安全为主导的舒适性前提下,采取1系列节能措施,限度地降低该大厦空调系统的能耗。
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