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宏观检查水冷壁管内壁呈灰黑色。
隐约可见铁锈红色。
结垢不均匀。
有悬挂状。
隐约可见少量白色盐迹。
酸洗垢后:向火侧明显腐蚀。
腐蚀坑呈针眼状、深约0.3mm。
背火侧较光滑。
省煤器:低省管结垢不均匀。
有点状凸起。
高省管结垢较均匀。
有少量小点状凸起。
酸洗垢后。
高省管内壁有少量腐蚀坑。
低省管内壁腐蚀坑较多、较深、不均匀、呈圆形。
直径约1.5mm。
深约0.2mm。
垢量分布不符合锅炉运行中受热面成垢规律:低温省煤器以下简称低省比高温省煤器以下简称高省垢量高。
向火侧与背火侧垢量较接近。
低省垢量比水冷壁向火侧高。
锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现2次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。
排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗化学清洗指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h,腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现2次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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锅炉清洗目前我国常压热水锅炉按系统循环水的加热方式可分为两类:单回路常压热水锅炉和双回路常压热水锅炉。
锅炉清洗1单回路常压热水锅炉单回路是指流经锅炉与供热系统的循环水形成1个回路。
即供热系统的循环水被锅炉受热面直接加热。
类似于常规有压热水锅炉。
单回路常压锅炉供热系统又分为双开口系统和单开口系统。
双开口系统指供热系统有两个开口:高位水箱开口与锅炉本体开口。
单开口系统指供热系统中仅有1个开口。
即锅炉本体开口双回路常压热水锅炉双回路是指供热系统的循环水经锅炉换热元件1侧形成1个回路。
而锅炉本体内的锅水经换热元件另1侧自成1个回路。
即锅炉本体内的锅水不与供热系统的循环水相混合。
供热系统的水被锅水加热。
不与锅炉受热面相接触。
锅炉清洗钛在大多数有机酸中耐蚀性很好、但应避免用不充气的热甲酸、热草酸、热浓柠檬酸、热葡糖酸清洗。
有报道。
锅炉清洗在沸腾磺酸溶液中钛耐蚀性差。
但1般磺酸多在50℃条件下清洗。
如再加少量FeC13作缓蚀剂。
清洗是安全的。
钛在pH12的高温碱洗虽不会产生腐蚀。
但有可能产生氢脆。
钛用有机溶剂清洗需特别注意。
据报道。
、乙醇中如含有微量氯化物会发生SCC。
另外也不推荐用3氯、化碳等卤代烃清除钛表面油脂。
建议用。
固原西吉P1G清洗,油烟净化器维修离你近反渗透是利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂通常是水而截留离子物质的性质,以膜两侧静压差为推动力,克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。
它的操作压差1般为1.5~1.5MPa,截留组分的大小为1~1的小分子溶质。
除此之外,还可以从液体混合物中去除其他全部的悬浮物、溶解物和胶体。
反渗透工艺的技术特点1在常温不发生相变化的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩、并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。
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