固原隆德化学清洗,低温储罐公司
清洗效果好。
C0W工艺方法使用原油作为清洗介质。
由于原油中富含轻质组份。
相当于1种溶剂清洗。
在1定温度、压力和流量的条件下。
C0W工艺方法能保证清除死角外。
油罐内表面均露出金属本底。
综合经济效益明显。
大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们公司根据多年大型油罐的清洗经验研发的。
该套设备包括3个系统:机械清洗系统、安全保障系统、后勤维护系统。
1。
机械清洗系统是执行油罐清洗的主要设备和核心设备。
内容包括:真空抽吸泵组、换热清洗泵组、3维喷射机组以及管线阀门组等。
2。
安全保障系统是确保清洗过程在安全环境下生产。
内容包括:惰性气体发生器、压缩空气机组、可燃气体氧气检测仪、有毒气体检测仪等组成。
3。
后勤维护系统是确保整个系统设备正常运行的补给和维护作用。
内容包括:发电机组、蒸汽发生器、防爆指挥室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等。
优点:自动化程度高。
可实现批量生产。
样式多样。
可满足不同油罐的处理。
在工业中,有些工业设备已经使用了很长时间,需要工业设备清洗。
例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了,就会产生水垢和腐蚀。
如果不清洗,会造成1些危害。
同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。
那么打扫前应该做些什么呢?
1、工业设备清洗前包括以下几个方面:
1、结构:根据工业设备的结构,可以设计清洗回路,选择循环泵的扬程和流量。
2、材料:工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂,尤其是缓蚀剂和钝化剂。
3、状况:包括回路是否畅通,是否有循环死角,是否有泄漏现象,是否与其他工业设备有关等。
工业设备清洗的化学清洗前,除了制定清洗计划和组织人力外,还要准备好相关材料,进入施工状态,主要包括以下几项。
2、清洁用水
工业设备清洗用水量比较大。
清洗其他工业设备用水量与之相当。
此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。
此外应确保供水速度,以免延迟化学清洗时间。
3、热源
化学清洗需要加热时,有两种加热方式。
1种是利用设备本身来升温。
比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热,锅炉的清洗可以通过点火加热。
但注意的是,这种加热方法须在加药前进行,然后停止加热后,将所需溶解。
化学品1旦加入清洗系统,千万不要用自己的加热设备加热,以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。
另1种加热方法是使用外部热源,通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
4、泵的机构
耐腐蚀性:由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加,对于高速运行的清洗泵,与介质接触的部分流速很高,会发生局部温升,所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
条件允许时,准备保护气体。
设备酸洗后,用保护气体进行酸洗,然后水洗钝化,可以缩短冲洗时间,减少对设备活化表面的腐蚀,增强钝化效果。
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锅炉清洗采集垢样之后。
可以进行垢样化学成分的全分析。
锅炉清洗根据分析数据制订相应的化学清洗工艺。
也可以直接进行溶垢试验。
根据溶垢情况制订合适的工艺条件。
对于有1定经验的化学工作者。
前面两项只进行其中1项就可以有把握的制订好工艺条件。
对于初次进行清洗工作。
或垢的成分特殊。
很难清洗时。
就必须同时进行上述两项工作。
以便掌握准情况。
制订有效的清洗工艺。
3.进行系统设计设计化学清洗回路的依据是对锅炉结构充分的了解。
所有部位管子的走向、结垢程度、通断面积都必须清楚。
锅炉清洗凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型如有无锅筒或分离器和凝结水的污染情况有关。
锅炉清洗随着锅炉参数的提高。
凝结水的处理量1般逐渐增加。
对超临界压力锅炉应全部处理。
对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25~100%。
对有锅筒的高压以下锅炉1般不进行处理。
常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。
凝结水在其中除去腐蚀产物氧化铜和氧化铁等后。
再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。
固原隆德化学清洗,低温储罐公司吸附有机废气以后的吸附剂通过降压抽真空把有机物解吸,使吸附剂再生。
再生后的吸附剂重新去吸附废气中的有机物,以此循环往复。
生产过程中采用4个相同的吸附塔在1台计算机的控制下,通过调节阀变向不断改变气流的流向改变各塔的工作阶段,来实现各塔的吸附与再生交替进行。
PS:装置采用4塔2均式工艺,该工艺的每个吸附塔必须经过吸附、1均降、顺向放压、2均降、逆向放压、冲洗、2均升、1均升和终充9个步骤;4个塔步骤相互错开,组成1个吸附解吸循环。
艺流程PS:工艺流程如图2所示。
艺技术指标及特点1.低能耗:本工艺所采用的压力在.1~2.5MPa。
纯度高:回收有机产品纯度可到达97%~99%。
工艺流程简单:可实现多种气体的分离,此工艺对杂质有较强的承受能力,无须复杂的预处理工序。
自动化程度高:装置的运行有计算机控制,操作方便,启动后短时间内便可得到合格的产品。
适应性强:变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力,改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。
于天然气污染的地下水体修复德国弗伦斯堡的地下水曾经被城市使用的天然气污染,水中含有大量的芳香烃类和多环芳烃类污染物。
年以前,该城市使用过吹脱法+气相活性炭、水相活性炭两种处理技术,但效果不很明显,同时这两项技术均需要采用预处理来去除地下水中的铁。
年,该城市引入MPPE技术来处理地下水,所用MPPE装置的设计处理能力为6m3/h,进水中芳香烃类和多环芳烃类污染物的质量浓度14mg/L,其中多环芳烃4mg/L8%为萘、EX1mg/L。
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