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锅炉清洗锅炉经过长时间运行。
不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。
经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。
在炉内发生1系列的物理、化学反应。
锅炉清洗最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的百害之首。
是引起锅炉事故的主要原因。
其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之1。
所以当受热面结垢后会使传热受阻。
为了保持锅炉1定的出力。
就必须提高火侧的温度。
从而使向外辐射及排烟造成热损失。
工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
1、在线清洗:
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,往系统里面加药,进行自然循环。
优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。
缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。
清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。
2、离线清洗:
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗:利用高压对设备进行清洗。
需要高压清洗设备。
2、化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了药剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
1碱洗:主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物,如设备安装时的防锈剂等。
碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。
常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸3钠等。
2酸洗:主要是为了清除无机盐类的沉积,如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。
常用清洗剂有,硫酸,等有机酸。
柠檬酸、磺酸等有机酸。
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水在炉内被加热到饱和温度时。
不断蒸发、浓缩。
使炉水中钙、镁、盐类的浓度越来越高。
当超过溶解度时就会从水中析出。
大部分附着在炉壁和管道上。
影响传热。
有的沉淀在锅底。
沉淀在炉底的水垢通过排污易于除去。
水在炉内加热后。
可溶性重碳酸盐如碳酸氢钙、碳酸氢镁受热分解化为难溶于水的碳酸钙、氢氧化镁。
随着余热锅炉水温的提高。
碳酸钙、硅酸钙在水中溶解度下降。
故有1部分此类盐就从水中析出形成水垢。
热锅炉水吸热量减少。
余热锅炉的蒸发量降低。
据试验。
在余热锅炉壁上生成1X厚水垢。
余热锅炉效率降低1%~2%。
第2条本规则中所规定的锅炉水处理。
主要是指为了防止锅炉结垢、腐蚀。
保证水汽质量而采取的措施。
第3条本规则适用于《特种设备安全监察条例》所规定范围内的以水为介质的固定式承压锅炉。
第4条锅炉以及水处理系统设备的生产含设计、制造、安装、改造、维修。
下、使用单位和从事锅炉水处理检验检测工作的机构以下简称检验机构。
锅炉水处理药剂和树脂的制造单位。
锅炉房设计单位。
锅炉水处理服务单位、锅炉化学清洗单位应当执行本规则。
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