鹤壁脱脂除油,加热器清洗剂费用
接着打开入孔使锅筒自然干燥。
如果锅炉房潮湿。
用微火将锅炉本体。
以及炉墙。
烟道烘干。
然后将装有生石灰或无水化钙的托盘或木盒放在炉盘上。
以及锅筒集箱和烟道内。
必要时。
用布袋吊装在锅筒内。
以吸收潮气。
干燥剂的用量根据锅炉容积来确定:块状生石灰。
每立方米锅炉容积用23kg。
若用无水化钙。
则用12kg。
最后严密关闭锅炉的所有阀门。
如孔。
手孔。
烟到挡风板及风门。
使锅炉与外界隔绝。
防止外界潮气侵入。
为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉换热效率降低,很难达到额定的标准,并且由于传热性变差,使得金属过热,压力锅炉在锅里压力作用下,炉管发生鼓包,甚至常压锅炉不在此列;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
因此,锅炉结垢后,应采用必要的方法除垢。
下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司1起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则:
临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
管道焊接部位要位于以观察处。
焊口不宜靠近重要设备。
清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m,防止气蚀。
汽包上设临时液位计以及液位报警装置,在汽包下降管口加25的节流孔板。
锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作:
系统安装完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。
按技术、安全措施要求备足各种药品以及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。
与化学清洗无关的设备,系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计以及仪表、取样、加药管道隔离。
为维护锅炉清洗液的温度,应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。
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故锅炉酸洗温度1定不能超过士℃。
在常温下进行。
化学清洗过程中。
酸洗的温度对腐蚀效率的影响得表。
从表可以明显看出。
酸洗温度应加控制。
1般控制在士℃为宜。
经过实验表明。
在清洗温度为℃时。
酸洗液的作用。
缓蚀剂的效率。
腐蚀效率降低到。
此时。
不但节约了酸洗液、缓蚀剂。
还为节能减排做出了贡献。
低压锅炉清洗过程中酸既能除垢。
但却又腐蚀金属。
所以为使金属避免腐蚀须在酸液中加缓蚀剂。
以防止金属腐蚀。
因此缓蚀剂对所有工业清洗是重要的。
而且对锅炉除垢更是关键。
缓蚀是1个很重要的步骤。
不可忽视。
当Fe3+质量浓度约为1400mg/L时。
腐蚀速率达6.46g/m2h。
是Fe3+质量浓度为500mg/L时的38倍。
此外。
从图1可见。
浸泡过程中Fe3+的还原速度很快。
说明式2的反应速度很快。
即当酸洗液中存在Fe3+时。
钢铁基体将很快受到腐蚀。
2价Fe化合物。
在清洗液中还原剂不足且充分接触空气的条件下。
其中的Fe2+将被氧化成Fe3+。
成为Fe3+的另1种重要来源。
徐邵龄等研究了在曝气的条件下pH值对Fe2+化的影响。
试验表明pH值越高。
Fe2+氧化的速度越快。
且该反应为自催化反应。
即当溶液中产生Fe+后。
将催化Fe2+的氧化过程。
并认为溶液中OH-能促进亚铁离子的水解。
产生的亚铁水解产物由于对中心离子的电中和使Fe2+对配位结合的水分子极化能力减弱。
造成配位水的遮蔽效应消失而使溶液中的氧分子直接氧化Fe2+。
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