河池凤山油罐清洗离你近

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因此对汽轮机油系统进行清洗和防腐蚀是1项很重要的工作。
采取清洗和防腐蚀措施后。
不能含有任何机械杂志。
并且油系统在长期运行中安全可靠。
不能有任何引起油质劣化的物质。
否则。
带来的后果是十分严重的。
因此。
对汽轮机油系统的清洗和防腐蚀是1项技术性要求很高的工作。
随着缓蚀技术的发展。
金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小。
最终的钝化处理将有助于减小设备运行中的腐蚀。
另外。
同酸洗时的腐蚀相比。
轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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4压扁试验：将上述检查过的铜管在中间锯下长20mm的铜环。
将其压扁至厚度为原来直径的1半。
往复两次。
此时铜管外表面不应出现裂纹及其它损伤。
5扩胀试验：切取50mm长铜管。
打入450的车光锥体至管内径比原铜管内径胀大30%应不出现裂纹。
6新铜管更换前。
必须进行化验分析铜管成分。
退火须合格。
而后把铜管两端用砂布打磨光滑。
拭干净。
不得有油污。
7铜管进行氨熏。
试验确定铜管是否需进行消除应力处理。
3、胀管1胀管时。
先把管子摆好。
铜管在进口端管板露出23mm管内涂上少许甘油。
放入胀管器手动胀管时。
右旋胀杆胀管。
胀好后左旋退出胀管器。
1次未能胀好的管子应重胀。
正常情况下。
胀杆吃力后再动23圈即可。
将出口端铜管多余部分割掉。
割后这端比管板高23mm。

常称运行除垢技术或在线除垢技术。
衣康酸类共聚物目前也有应用。
清洗难溶垢效果很好。
酸洗终点以酸度分析化验结果为准。
严禁清洗结束后发现除垢率低而进行2次清洗在锅炉正常运行情况下例如4亚膦酸、聚丙烯酸、聚马来酸、马来酸丙烯酸共聚物运行除垢过程必须要控制好锅炉的排污和锅炉的运行工况。
它的优点是解决了锅炉停运除垢的问题。
且对锅炉基本无腐蚀。
实际过程中直接把药剂加到锅炉内。
以解决目前存在的对于铁垢和致密水垢除垢率低的问题。

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