张北PIG清洗,工业设备清洗离你近

张北P1G清洗,工业设备清洗离你近
流速低时。
影响除垢效果。
过高。
则增加腐蚀。
循环清洗流速不要低于0.2m/s。
开路清洗为0.15m/s。
不要大于1m/s。
锅炉清洗过程的控制对保证清洗效果是十分关键的1环。
要给予足够的重视。
在实际应用中。
临时系统设计、安装要满足要求。
操作、控制等按确定的方案执行。
仔细认真做好清洗工作的组织、人员的培训、物资准备等项工作。
在发生达不到方案要求的条件时。
为保证清洗效果。
必须采取措施进行改进。
保证清洗的顺利实施。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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随着时间的推移。
浊度慢慢减轻。
运行6个月后。
残留水垢大部分被除掉少数脱落到锅筒底部。
变成了软垢。
极易变成水渣将其排除。
实例2某厂1台KZL410型卧式快装锅炉清洗。
安装前没有对水质进行测试。
软化设备调试操作有误。
水质没有达到标准要求。
致使新安装锅炉运行3个月后。
上水部位的水冷壁被水垢堵塞。
并出现爆管。
更换了6根。
其余部分水垢厚度4mm左右。
个别部位7~8mm.酸洗之后。
残留水垢较多。
由于该炉的补充水天然碱度在3.5mmol/L。
锅炉运行时的碱度持在15~20mmol/L左右0H、女C0t。
故没有投加Na2C3。
只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸钠。
运行了4个月。
残留水垢大量减少。

1、前言目前。
我国有大量的特别是小锅炉业主为了省钱。
招用不具资质的公司进行锅炉清洗。
锅炉清洗中存在着诸如酸洗不添加缓蚀剂、酸洗后不钝化、清洗过程中直接用酸液浸泡以及清洗废液直接排放等不规范现象。
笔者发现部分清洗公司在锅炉化学清洗中的不规范现象。
以引起清洗公司和业主对锅炉清洗的重视。
为国家经济和安全生产做出贡献。
2、清洗存在问题及对策2.1不添加酸洗缓蚀剂酸洗缓蚀剂的作用就是减缓或防止酸洗过程中金属的腐蚀。
保证被清洗设备和装置在酸洗除垢的同时。
不遭受酸液的腐蚀破坏。

张北P1G清洗,工业设备清洗离你近P：C水解产生胶体吸附油珠形成矾花，再投入P：M捕集矾花产生大体积凝聚物，由于凝聚物主要含油其密度较小。
气浮释放的微气泡向上浮，在上浮过程中接触凝聚物并附着在凝聚物表面，由于微气泡的浮力作用加速凝聚物上浮并在气浮池表面形成浮渣层，从而达到破乳除油的效果。
由表l可知，经过1次气浮处理后效果十分明显，但出水仍与达标排放有较大差距。
由于油份高，1次气浮P：C投药量不能过高，否则形成浮渣过量难以分离，并且容易造成浪费。