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化学清洗中污垢。
腐蚀产物含水量的测定方法1。
仪器。
设备1称量瓶。
Ф50mmx30mm.2分析天平精度为0.0001g干燥恒温箱。
2。
测定步骤1称量瓶放在105~110度下干燥至恒重。
2用恒重称量瓶称取约1g试样。
至0.0002g。
放在干燥箱中于105~110度下干燥至恒重。
3。
计算水分=mm1/m再乘以100％式中m试样质量。
gM1干燥后试样质量。
g所得结果表示至1位小数。
在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。
例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。
如果不清洗，会造成1些危害。
同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。
那么打扫前应该做些什么呢？
1、工业设备清洗前包括以下几个方面：
1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。
2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。
3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。
工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。
2、清洁用水
工业设备清洗用水量比较大。
清洗其他工业设备用水量与之相当。
此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。
此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。
3、热源
化学清洗需要加热时，有两种加热方式。
1种是利用设备本身来升温。
比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。
但注意的是，这种加热方法须在加药前进行，然后停止加热后，将所需溶解。
化学品1旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。
另1种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
4、泵的机构
耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
条件允许时，准备保护气体。
设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。
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同时还有各种粉尘。
如尘土、炭粒、原料粉尘等在设备表面沉积而形成的垢层。
1般较为疏松。
易于除去。
例如在翅片式换热器、开放式冷却系统、冷却塔等处的垢层。
2、冷却水：工业生产中广泛使用各种换热器实现各种加热冷却过程。
需要大量冷却水。
尽管经过处理。
其中仍含有1定浓度的钙离子、镁离子等的无机盐。
随着换热进程的反复进行。
这些无机盐会沉积于冷却系统的内表面形成无机盐层。
形成难溶于水的水垢。
3、原料与产品：生产过程中。
设备和赞线与原料接触时。
由于存在流动死角等原因。
反应产物或中间体可能会沉积于设济的内表面。
不参与工艺流程。
随寸间推移而累积。
造成积垢。
有人说这样说是不是有些夸张。
这1点也不是夸大其词。
现有12亿人面临中度到高度缺水的压力。
80个国家水源不足。
20亿人的饮水得不到保证。
预计到2025年。
形势将会进1步恶化。
缺水人口将达到28亿～33亿。
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它促进了水资源的循环使用。
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