鹤岗向阳P1G清洗,冷却器除垢价格
酸液顶出后采用变流量水冲洗。
冲洗时水流速应达到清洗流速的1倍以上。
尽可能缩短冲洗时间。
水冲洗至排出液的PH值为44.5。
含糊铁量小于50mg/L为止。
4.5.3.5对沉积物量或垢奴较多的锅炉。
酸洗后如有较多未溶解的沉渣堆积在清洗系统及设备的死角时。
可在水冲洗至出水PH值为44.5后。
再排水用人工方法清除锅炉和酸内酌沉渣。
用此法冲洗后。
须经漂洗才能进行钝化。
4.5.4漂洗和钝化4.5.4.1采用氮气或水顶酸。
即在锅内金属未接触空气的情况下可免做漂洗。
若退酸水确洗后有2次锈蚀产生的。
则须进行漂洗。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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值得注意的是。
当遇有5级以上风力的天气时。
不宜进行油罐的通风作业。
清洗作业亦应停止。
利用化学清洗时应选用能满足工艺要求的不燃或难燃性清洗剂。
8必须严格执行油罐清洗规定。
其清洗作业应在严密组织下进行。
准备好必用的专用检查工具和清罐器材。
包括充分的消防器材。
清洗作业应按操作技术规定和安全要求清洗。
作业期间。
现场应有专职人员做消防值班。
并随时做好灭火扑救准备。
5.结束语清罐作业虽然不是经常性作业。
但往往由于对油罐的清洗安全作业和安全措施不熟悉和缺乏经验。
在进行油罐清洗时极易发生火灾、、中毒、窒息等事故。
可能出现、集体中毒等恶件。
需要引起有关单位高度重视。
洗净协会将按照国家有关部门的要求。
组织对所有的0DS替代清洗剂进行测试分析。
确定使用规范和安全条件。
规范0DS替代清洗剂市场。
今年赠款支持的替代清洗剂项目将在履约环保产业园开工建设。
但清洗剂市场混乱依旧。
CFC113生产量又被削减650吨。
购买CFC113还需要申请办理使用许可证。
清洗技术和设备形成热点市场今年。
各行业对清洗技术和清洗设备的需求依旧强劲。
并形成以下几大热点市场:电子信息领域全国各地的开发区。
在很长1段时间内。
主角是电子信息产业。
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