衡阳衡南油罐清洗公司

衡阳衡南油罐清洗公司
1过程监督意义加强对锅炉化学清洗过程的监督。
而不是仅注重清洗完工后的终端评价。
是保证锅炉整体化学清洗质量的根本措施。
在实际工作中。
注重清洗的过程监督其意义可能大于清洗完工后的终端评价。
这主要基于以下原因。
1.1锅炉设备特点锅炉化学清洗的对象是其内表面。
锅炉设备是1个复杂的密封体。
对其内表面的目视观察极其有限。
锅炉的结构特点决定了对其清洗效果的检查只能是局部的。
通常的方式是汽包内表面检查、水冷壁割管检查、下联箱检查等。
有时甚至这种基本的检查。
在清洗结束后也被部分省去。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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很多工业锅炉酸洗结束投运后炉水发浑、发红主要是钝化效果不好所致运行除垢主要采用具有螯合、积垢渣多的应先人工清除后再进行酸洗步骤在锅炉正常运行情况下。
通过向炉水中加入化学Y剂使沉积物脱落的除垢技术近些年也被采用。
常称运行除垢技术或在线除垢技术。
它较大的优点是解决了锅炉停运除垢的问题。
且对锅炉基本无腐蚀。
聚丙烯酸、过Y化氢钝化法是近几年提出的方法。
钝化工艺简单。
钝化温度低。
钝化膜致密牢固。
表面状况及表面效果较好运行除垢的时间可根据垢的厚度和锅炉热效率的变化情况确定。
至少持续1周以上。

锅炉清洗作为1种人们日常生活中的基本活动。
大家已经习以为常。
普遍到没有人重视。
我国在20世纪80年代以前。
还没有出现锅炉清洗行业的概念。
随着经济的快速发展和人们生活水平的提高。
清洗也越来越引起人们的关注。
90年代以后。
随着经济发展和社会进步。
清洗活动范围逐步扩大。
出现了大批专业的清洗公司。
特别是最近几年。
大量的下岗人员参与该领域的活动。
各种各样的清洗公司遍及全国各地。
他们通常既从事1般工业清洗。
也从事民用清洗。

衡阳衡南油罐清洗公司在我国的火力发电厂中，由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。
凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂，增加设备的检修时间和次数，缩短设备的使用寿命，减少发电量，增加发电成本；凝汽器结垢1方面导致垢下腐蚀，另1方面降低换热器的热交换效率从而影响到生产效率，增加能源消耗。
在正常运行状况下，凝汽器的真空度下降为89%92%。
如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当，导致系统1定程度的结垢，使凝汽器的真空度下降为86%89%，这将使发电热耗增大4.5%7.5%，发电煤耗8%14%/kW？H。