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酸洗液温度应控制在50℃左右。
在锅炉的酸洗液循环清洗时。
锅炉管内酸液流速1般控制在0.05～0.5m/s范围内。
不大于lm/s。
同时还应加强对酸液浓度和铁离子浓度的分析。
当两次浓度分析结果的差值小于0.2%时。
即可结束循环酸洗。
酸洗后的锅炉应立即进行水压冲洗。
将锅筒内、集箱内以及系统中的死角的地方的沉渣物统统冲洗干净。
清洗后的锅炉钢铁应尽早入钝态。
碱性盐如磷酸盐对锅炉进行清洗。
能使锅炉清洗后的钢铁入钝态。

锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢，顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的1种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、导热油锅炉、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。

燃气锅炉为什么需要经常清洗？
燃气锅炉需要经常清洗的主要原因：
1、防止水垢堆积
燃气锅炉在使用的过程中需要用到大量的供水而众所周知将水加热能够产生水垢。
这是因为水中含有的硫酸钙在高温的状态中进行分解并与钙和镁离子结合形成水垢。
锅炉中如果堆积了大量的水垢那么非常有可能对锅炉底部产生程度不同的腐蚀。

2、提高锅炉的安全性
燃气锅炉的重要性决定了如果不能对锅炉内部进行必要的清洗工作的话，将会很大的影响燃气锅炉在生产过程中的各项指标。
这主要是因为没有清洗的话那些水垢将导致锅炉的水冷壁的温度持续升高，很大的增加了水冷壁的爆管的风险系数从而直接影响锅炉的安全运。

3、减少资源浪费
燃气锅炉的应用领域的范围很广因而燃气锅炉的使用数量也很多。
但是1旦清理工作跟不上造成水垢的积累那么锅炉的导热效果将大大降低。
在这种状况之下为了能够保证充足的供热能力那么只有不断提高炉火的温度，也就是加大燃料的消耗量从而造成资源的浪费。
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在喷射操作过程中。
冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。
1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水。
在清洗过程中由于能量强大。
不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。
2、清洗速度快：由于水射流国外亦称水刀的冲刷、契劈及磨削等作用。
可立即将结垢物打碎脱落。
它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时。
能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉。
能见到金属本体。
但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤。
实现高质量清洗。

SP或PH锅炉、AQC锅炉应先分别调试后。
同时稳定运行。
适时进行锅炉的烘炉、煮炉、吹管、发电调试等。
在水泥生产线正常运的条件下。
首先打开余热锅炉出口电动阀门的50%。
观察生产线有无异常。
若无异常。
逐步将出口电动阀门开至。
并随时观察生产线的运行情况。
过调试各电动调节门的开启量。
保证余热锅炉入口风温在30min内由300℃变化到450℃左右。
而汽轮机入口主蒸汽温度波动范围应控制在35℃以内。
通过与水泥生产线高温风机、窑尾及窑头风机等的配合调试。

衡阳P1G清洗,煤气管道清洗推荐公司PC2属于PC1的子级系统，当PC1监测到温度波动超过允许范围时立刻将信息传递给PC2，PC2将收到的信息成指令传递给各风机。
工艺的特点吸附区旁路内循环的建立。
当废气经过吸附区吸附后不达标，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。
此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
冷却风旁路建立。
在工况十分复杂的情况下，V0Cs浓度有可能陡然升高，此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后补充新风，以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。