河源P1G清洗,化学清洗怎么联系?
3化学品事业部:从事水质稳定剂阻垢缓蚀剂、杀菌剂、反渗透膜阻垢剂和工业清洗剂、酸洗缓蚀剂等化学品的生产销售和现场技术服务4金属表面处理事业部:金属酸洗清洗系列金属钝化磷化系列金属抗锈防锈系列金属缓蚀剂系列金属美化保护系列金属润滑系列抛光化学品系列铜材化学品系列脱漆脱胶系列化学蚀刻发黑系列焊接助剂系列防锈油剂系列公司坚持标准化清洗理念。
注重管理和施工的细节化和标准化。
凭借的技术、可靠的产品及成功的工程经验。
不断提高装备水平。
使企业获得了快速成长。
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从1系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行清理。
因此要想保证冷却塔的正常使用离不开对它的清洗,下面玉顺环保小编给大家讲解1下冷却塔清洗。
1、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗清洗除垢剂清洗预膜清洗后的清理。
此方案需要在停机状态下进行清洗,时间8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水冲洗杀菌灭藻清洗清洗剂除垢清洗清洗后冲洗预膜清洗后的清理。
2、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
3、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
4、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子Fe2+、Fe3+、Cu2+浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
5、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
6、用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉,必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。
2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行清理。
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并从1定程度上。
加快实现锅炉节约永能源的目标。
因此。
加强做好锅炉的日常管理维护工作是十分有必要的。
其中。
所谓的化学清洗具体是指通过利用酸性溶液。
对锅炉受热表面所产生的杂质与污垢进行有效的清除。
这也是防止腐蚀问题发生的重要措施之1。
需要引起相关使用企业的高度重视。
举例来说。
有1台蒸发量8t/h的锅炉。
工作人员在对这台锅炉进行取检验过程中发现。
其水质中含有大量超标的氯根化学物质。
并且。
在对其进行检查维修时。
也出现了蠕胀鼓包的现象。
1旦情况严重。
将会造成不堪设想的后果。
因此。
用清洗高合金钢材料制造的设备有很大的危险性。
虽然借助于性能特别优良的缓蚀剂可以改善这1情况。
但严格来说。
对于高合金钢设备是不允许用清洗的。
必须选用其他安全的清洗剂。
如、柠檬酸等。
这种情况在中小锅炉中是很少见的。
因此在这里不作更多的讨论。
酸洗工艺参数的确定。
需要综合考虑3方面的因素:1从垢、锈层的溶解和沉积物从管壁上除去的角度要求。
总是希望酸的浓度和温度高1些。
流速大1些为好。
河源P1G清洗,化学清洗怎么联系?且水中不得含有氨、焦油或油类物质,否则就会微生物的生长,影响对污染物的分解,甚至造成微生物的中毒死亡,降低废水的处理效果。
废水中的酚类和油类物质同属有机物,具有相似相容的性质,而酚还属于Lewis酸,易与极性水分子之间形成氢键,增加其在水中的溶解度,进而促进油水的恶性乳化。
对酚类和油类物质的去除过程存在严重的相互干扰,需要通过分步交替处理以便使废水中的污染物达到可生化处理要求。
脱酚工业生产中,酚浓度为1mg/l以上的废水称为高浓度含酚废水,回收利用其中的酚类物质可增加废水处理的经济效益。
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