贺州P1G清洗,油烟净化器维修公司
锅炉清洗为验证实验室试验结果的实用性、可靠性和地域适用性。
2十余台结有硫酸盐水垢的工业锅炉进行了实际应用清洗。
均取得了良好的除垢效果。
锅炉清洗过程中测得的锅炉金属腐蚀率小于0.1g/m2h。
这些锅炉中垢厚均超过了2mm。
最厚的达到4mm。
水垢中硫酸钙镁含量均在50%以上。
的达86%。
大部分锅炉曾用过机械方法或碱煮酸洗法除垢。
但效果很差。
经用运行除垢灵清洗后。
80%的锅炉除垢率达到了。
运行除垢灵清洗不要任何辅助设施。
除垢过程可不进行化学监督。
药品用量少。
性能安全可靠。
锅炉用户的化验员省去了药品费以外的其它费用。
与常规酸洗的技术比较安全性常规酸洗对锅炉金属不可避免的会产生1定的腐蚀损伤。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
sdhrqx
2.4.6酸洗时间的控制:从酸液达到预定浓度起到开始排酸时的酸洗时间。
1般应不超过12小时。
对较厚和难溶水垢。
在严格监督下可适当延长酸洗时间。
延长酸洗时间的长短。
可以腐蚀量测定的方法确定。
2.4.7腐蚀指示片的测定:2.4.7.1酸洗开始时。
必须在清洗系统中挂放腐蚀指示片1般应在清洗箱或循环管路及锅内分别挂放。
腐蚀指示片的材质应与锅炉被清洗部分的材质相同。
其制作与腐蚀测定方法见附录6《腐蚀指示试片的制作与腐蚀测定方法》。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护。
可以减轻劳动强度。
有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养。
节约设备维护开支。
6、在清洗过程中。
H+会对金属机体产生腐蚀。
出现氢脆现象。
并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象。
因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂。
7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能除净。
即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有的清洗效果。
8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性pH为7~12条件下也能完成清洗。
并且对金属无腐蚀损伤。
即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。
贺州P1G清洗,油烟净化器维修公司物资的保管根据要保存物资的特点,结合当地的客观条件并补充必要的措施以满足存放的环境和拟订管理的方法。
化验室使用的试剂、药品和低值易耗品,应交化验室储存并由化验室进行管理,同时化验室应定期向仓库管理人员汇报保存情况。
库内物资管理要点为:数量准:入库物资应计量和在物资登记卡上登记并签名。
,做到账卡1致,数量准确。
规格清、货位固定化:库存物资要按类别和规格分别存放,标志明显,做到不脏不乱;精密仪器设备和贵重物资专库加锁;小件物资要55摆放便于清数,大批物资分批整齐存放;易燃易爆,剧毒药品,要双人双锁专库按规定分别保管;回收废旧物资应与采购的物资严格分开。
交易前请核实商家资质,勿信夸张宣传和承诺,勿轻易相信付定金、汇款等交易方式。