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钢板包括带钢的分类
1、 按厚度分类:1薄板2中板3厚板4特厚板
2、按生产方法分类:1热轧钢板2冷轧钢板
3、按表面特征分类:1镀锌板热镀锌板、电镀锌板2镀锡板 3复合钢板4彩色涂层钢板
4、 按用途分类:1桥梁钢板2锅炉钢板3造船钢板4装甲钢板5汽车钢板6屋面钢板7结构钢板8电工钢板硅钢片9弹簧钢板10其他donghuigt
连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮,是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带,钢带先通过火焰加热的预热炉,烧掉表面残油,同时在表面生成氧化铁膜,再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃,使氧化铁膜还原成海绵铁,表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后,进入450~460℃的锌锅,利用气刀控制锌层表面厚度。
最后经铭酸盐溶液钝化处理,以提高耐白锈性。
钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹,且镀层牢固,有优良的耐大气腐蚀性能,同时,钢板还有良好的焊接。
贺州65mn钢板65mn钢板耐磨板价格冷却。
工件保温后以2~4℃/h的速度冷却至5℃以下出炉空冷。
冷却速度影响着退火组织中碳化物颗粒的大小和分布的均匀性。
在同1退火温度下,增大冷却速度,因碳化物来不及聚集和长大,而得到细小而弥散度较大的组织,使硬度偏高,不利于切削加工。
冷却速度过小,碳化物容易聚集成较大的颗粒。
通常,球化退火保温后,直接缓慢冷却的冷却速度应比普通退火慢些。
这种退火方法球化较充分,但生产周期长。
适用于截面大的工件及装炉量大的情况。
等温球化退火其加热温度为Ac1+2~3℃,保温后冷却到Ar1-2~3℃,等温1段时间等温时间取决于等温变曲线及工件截面尺寸大小,然后随炉冷却至5℃以下出炉空冷。
这种方法退火后的组织比较均匀,且易于控制,生产周期较短。
周期球化退火它是将钢在Ac1+1~2℃加热,保温后在Ar1-2~3℃等温1段时间,如此反复进行多次等温球化退火,然后随炉冷至5℃以下出炉空冷。
这种方法得到的球状碳化物不够均匀,且操作较麻烦,生产中应用较少,主要用于原始组织为粗片状珠光体的情况。
正火定义:正火是把钢加热到Ac3亚共析钢或Acm过共析钢以上适当温度,保温后在空气中冷却的热处理方法。
范围:作为低碳钢和某些低合金结构铸钢及锻件消除应力、细化组织、改善切削加工性能和淬火前的预备热处理。
消除网状碳化物,为球化退火作准备。
用于某些碳素钢、低合金钢工件在淬火返修时,消除内应力和细化组织,以防重新淬火时产生开裂和变形。
作为普通结构件的最终热处理。
1些受力不大,只需1定的综合力学性能的的结构件,采用正火就能满足其使用性能要求。
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